DB45 T 2716-2023石灰石制砂尾料磨细粉混凝土应用技术规程.pdf

该【DB45 T 2716-2023石灰石制砂尾料磨细粉混凝土应用技术规程 】是由【书籍1243595614】上传分享，文档一共【8】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【DB45 T 2716-2023石灰石制砂尾料磨细粉混凝土应用技术规程 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。 : .


ICS
CCS Q 13
45
广西壮族自治区 地方标准
DB45/T 2716—2023

石灰石制砂尾料磨细粉混凝土应用技术规程

Technical code of practice for application of concrete with ground powder
from limestone manufactured sand tailing





2023 - 08 - 10 发布 2023 - 09 - 30 实施
广西壮族自治区市场监督管理局 发 布
: .
DB45/T 2716—2023

石灰石制砂尾料磨细粉混凝土应用技术规程
1 范围
本文件确立了石灰石制砂尾料磨细粉在混凝土中应用技术的术语和定义，给出基本规定，并规定了
石灰石制砂尾料磨细粉技术要求、石灰石制砂尾料磨细粉生产、石灰石制砂尾料磨细粉质量控制、混凝
土配合比设计与混凝土的施工及质量检验等要求。
本文件适用于广西壮族自治区行政区域内将石灰石制砂尾料磨细粉作为矿物掺合料使用的混凝土。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥
GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T 5762 建材用石灰石、生石灰和熟石灰化学分析方法
GB 6566 建筑材料放射性核素限量
GB 8076 混凝土外加剂
GB/T 9142 建筑施工机械与设备 混凝土搅拌机
GB/T 10171 建筑施工机械与设备 混凝土搅拌站（楼）
GB/T 14684 建设用砂
GB/T 14685 建设用卵石、碎石
GB/T 14902 预拌混凝土
GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
GB/T 30190 石灰石粉混凝土
GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准
GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准
GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范
GB 50164 混凝土质量控制标准
GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范
GB 50496 大体积混凝土施工标准
GB 50666 混凝土结构工程施工规范
GB 55008 混凝土结构通用规范
JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程
JGJ 63 混凝土用水标准
JT/T 819 公路工程水泥混凝土用机制砂
DB45/T 1621 机制砂及机制砂混凝土应用技术规范

1 : .
DB45/T 2716—2023
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。

石灰石制砂尾料 limestone manufactured sand tailing
石灰石机制砂生产过程中分离出来的粉状材料。

石灰石制砂尾料磨细粉 ground powder from limestone manufactured sand tailing
以一定纯度的石灰石制砂尾料为原料，经分级粉磨至一定细度的粉状材料。

石灰石制砂尾料磨细粉混凝土 concrete with ground powder from limestone manufactured sand
tailing
采用含有一定比例石灰石制砂尾料磨细粉作为矿物掺合料配制的混凝土。

石灰石制砂尾料磨细粉影响系数 influence coefficience of ground powder from limestone
manufactured sand tailing
在推算掺石灰石制砂尾料磨细粉的胶凝材料 28 d胶砂抗压强度时，用于折减水泥28 d胶砂抗压强度
的系数，为无量纲的数值，记为γL。
4 基本规定
掺石灰石制砂尾料磨细粉的混凝土，宜采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥。当采用其他品种水泥
时，应了解水泥中混合材的品种和掺量，并通过试验确定满足混凝土性能要求的石灰石制砂尾料磨细粉
的掺量。
石灰石制砂尾料磨细粉与外加剂的适应性应通过试验确定。
石灰石制砂尾料磨细粉混凝土配合比设计，应根据水胶比与结构特点，确定石灰石制砂尾料磨细
粉的最佳掺量。当与其它矿物掺合料复掺时，最大掺量应通过试验确定。
5 石灰石制砂尾料磨细粉技术要求
石灰石制砂尾料磨细粉的碳酸钙含量、细度、活性指数、流动度比、含水量和亚甲蓝值应符合表
1 的规定。
表1 石灰石制砂尾料磨细粉技术要求和测试方法
项目 技术指标 测试方法
碳酸钙含量（％） ≥75 GB/T 5762
细度（45 μm 方孔筛筛余，％） ≤15 GB/T 30190
7 d ≥60 GB/T 30190
活性指数（％）
28d ≥60 GB/T 30190
流动度比（％） ≥100 GB/T 30190
含水量（％） ≤ GB/T 30190
亚甲蓝值（g/kg） ≤ GB/T 30190

石灰石制砂尾料磨细粉的放射性核素限量应符合GB 6566 的规定。

2 : .
DB45/T 2716—2023
6 石灰石制砂尾料磨细粉生产
石灰石制砂尾料
石灰石制砂尾料的料源应符合 DB45/T 1621 的规定。
石灰石制砂尾料的碳酸钙含量、含水量和亚甲蓝值应符合表2 的规定。
表2 石灰石制砂尾料质量要求
项目 指标 测试方法
碳酸钙含量（％） ≥75 GB/T 5762
含水量（％） ≤ GB/T 30190
亚甲蓝值（g/kg） ≤ GB/T 30190

设备
生产设备宜采用粉体研磨设备，适用于粉磨石灰石为料源的材料。
生产设备宜与机制砂生产设备同步联产，设备控制系统宜与机制砂生产控制系统集成。
生产设备选型应根据生产规模确定，确保技术可靠、经济合理、兼顾环保要求。
石灰石制砂尾料磨细粉生产宜采用“先选后磨”工艺，石灰石制砂尾料磨细粉生产系统应由给
料设备、一级选粉设备、研磨设备、二级选粉设备、收尘设备、输送设备和成品料仓等组成。
石灰石制砂尾料磨细粉的除尘宜采用脉冲除尘，输送宜采用螺旋式输送。
生产控制
石灰石制砂尾料磨细粉加工场选址应合理规划，并符合安全和环保等相关规定。
生产前应检验设备运行状况。
生产前应根据石灰石制砂尾料磨细粉技术要求、综合效率和能耗进行试生产。
生产前应对原料进行检验且满足表2 的要求。
石灰石制砂尾料磨细粉应按照原料准备、分选、研磨、除尘和贮存的工艺进行生产控制，成品

粒度范围宜在 10 μm～75 μm。
生产过程应由专业人员进行设备操作，生产前应对操作人员进行安全交底。
生产过程应符合环保的相关规定。
出厂检验与运输
石灰石制砂尾料磨细粉应进行出厂检验，检验项目及结果应符合表1 的规定。
石灰石制砂尾料磨细粉应由粉罐车进行运输。
7 石灰石制砂尾料磨细粉质量控制
石灰石制砂尾料磨细粉使用前，应按规定划分检验批验收型式检验报告、出厂检验报告或合格证
等质量证明文件。
石灰石制砂尾料磨细粉使用前应检验，检验项目及结果应符合表1 的规定。
石灰石制砂尾料磨细粉应以每 200 t 为一个检验批，每个批次的石灰石制砂尾料磨细粉应来自同
一厂家、同一原料；非连续供应不足200 t 应作为一个检验批，按随机抽取样品方法对检验批进行检验。
3 : .
DB45/T 2716—2023
8 混凝土配合比设计
一般规定
掺石灰石制砂尾料磨细粉的混凝土配合比设计应符合JGJ 55 的规定。
石灰石制砂尾料磨细粉混凝土的配合比设计应满足结构混凝土的施工性能、力学性能和耐久性
的要求，并符合 GB 55008 的规定。

石灰石制砂尾料磨细粉混凝土的配合比按抗压强度进行设计。结构混凝土以边长为150mm 的立

方体 28 d 抗压强度为标准，除满足抗压强度要求外，混凝土的抗弯拉强度、混凝土与钢筋的粘结强度
等，还应符合相关设计文件要求。
试验室进行石灰石制砂尾料磨细粉混凝土试配时，应采用强制搅拌机拌合。试验室确定的配合
比应通过搅拌楼试拌检验后使用。
混凝土原材料
采用的通用硅酸盐水泥应符合 GB 175 的规定。
骨料应符合 GB/T 14685 和 JGJ 52 的规定；机制砂应符合 GB/T 14684、JT/T 819 和
DB45/T 1621 的规定。
混凝土用水应符合 JGJ 63 的规定。
外加剂应符合 GB 8076 的规定。宜选用聚羧酸减水剂，外加剂与石灰石制砂尾料磨细粉、水泥
和其他矿物掺合料应具有良好的适应性。
混凝土膨胀剂应符合 GB 50119 的规定。
粉煤灰应符合 GB/T 1596 的规定；粒化高炉矿渣粉应符合GB/T 18046 的规定。
混凝土配合比
石灰石制砂尾料磨细粉混凝土外加剂掺量应由试验确定。
石灰石制砂尾料磨细粉混凝土用水量应由试验确定。
掺石灰石制砂尾料磨细粉的抗渗混凝土、泵送混凝土及大体积混凝土应符合JGJ 55 的规定。
石灰石制砂尾料磨细粉在混凝土中的掺量应通过试验确定。采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥
时，钢筋混凝土和预应力混凝土中石灰石制砂尾料磨细粉最大掺量应符合表3 的规定。复合掺合料中石
灰石制砂尾料磨细粉的掺量不应超过单掺时的最大掺量。
表3 混凝土中石灰石制砂尾料磨细粉最大掺量
最大掺量（％）
结构类型 水胶比
采用硅酸盐水泥时 采用普通硅酸盐水泥时
≤ 35 25
钢筋混凝土
＞ 30 20
≤ 30 20
预应力混凝土
＞ 25 15

配合比计算时，机制砂所含石粉不计入胶凝材料用量。
配合比计算时，石灰石制砂尾料磨细粉用量计入胶凝材料用量。
配合比计算时，胶凝材料28 d 胶砂抗压强度宜根据试验确定。当胶凝材料28 d 胶砂抗压强度无
实测值，且掺量不超过 25％时，胶凝材料 28 d 胶砂抗压强度可按公式（1）进行计算：
4 : .
DB45/T 2716—2023
𝑓 = 𝛾𝐿𝛾f𝛾𝑠𝑓 ································ ································ ········· (1)
式中：
𝑓 ——胶凝材料28 d胶砂抗压强度，单位为兆帕（MPa）；