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ICS
CCS P 66
45
广西壮族自治区 地方标准
DB45/T 2720—2023

轻质泡沫混凝土设计与施工规范

Specification for design and construction of foam lightweight concrete





2023 - 08 - 10 发布 2023 - 09 - 30 实施
广西壮族自治区市场监督管理局 发 布
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DB45/T 2720—2023

轻质泡沫混凝土设计与施工规范
1 范围
本文件界定了轻质泡沫混凝土设计与施工涉及的术语和定义，规定了材料、配合比、工程设计、施
工、监测、质量检查与验收。
本文件适用于广西壮族自治区行政区域内各等级公路轻质泡沫混凝土的设计与施工。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥
GB/T 176 水泥化学分析方法
GB/T 208 水泥密度测定方法
GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB 危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别
GB/T 8074 水泥比表面积测定方法 勃氏法
GB 8076 混凝土外加剂
GB/T 8162 结构用无缝钢管
GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 14848 地下水质量标准
GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)
GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
GB/T 25181 预拌砂浆
GB/T 50081 混凝土物理力学性能试验方法标准
GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范
GB/T 51028 大体积混凝土温度测控技术规范
JG/T 266 泡沫混凝土
JGJ 63 混凝土用水标准
JTG 3430 公路土工试验规程
JTG D30 公路路基设计规范
JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程
DB45/T 2364 公路路基监测技术规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
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轻质泡沫混凝土 foam lightweight concrete
采用物理方法或化学方法将空气、氮气 、二氧化碳气、氧气 等气体，引入到以水泥、矿物掺合料和
水等原料为主制成料浆中，经混合搅拌、成型养护，而形成的含有大量均匀分布的细小封闭气孔，并且
强度和密度可调节的轻质水泥固结材料。

发泡倍数 foam multiple
发泡后泡沫体积与未发泡时发泡剂体积之比。

水胶比 water binder ratio
轻质泡沫混凝土中水与胶凝材料的质量比。
注： 胶凝材料包括但不限于水泥、具有胶凝性的固废材料。
4 材料
一般规定
轻质泡沫混凝土一般由水泥、水、发泡剂、掺和料、外加剂组成。
制备轻质泡沫混凝土所采用的原材料应经过检验，并符合 GB 175、GB 8076 的规定。
不同品种（规格）、等级、厂家（产地）、出厂日期的原材料不应混存、混用。
轻质泡沫混凝土不应对周围环境造成有害影响，应符合 GB 、GB/T 14848 的规定。
盐分、有机质、水等对轻质泡沫混凝土有侵蚀作用时，应进行相应的防腐蚀设计。
水泥
轻质泡沫混凝土宜采用低水化热水泥，，同时水泥其他技术性
能指标应符合GB 175的规定。
发泡剂
发泡剂宜采用合成类高分子表面活性剂，其外观均匀透明，常温条件下无异物析出或沉淀，无
异味或刺激性气味，并且不应对操作人员身体健康、环境造成损害，不宜采用动物蛋白类发泡剂。
不应使用超过质保期的发泡剂。
发泡剂发泡倍数宜控制在 40 倍～75 倍，气泡直径＜2 mm，泡沫应均匀稳定，泡沫稳定时间＞30

min，沉降距≤3 mm，泌水≤20 mL。
水
轻质泡沫混凝土用水应符合JGJ 63的规定。
外加剂
轻质泡沫混凝土掺入减水剂、早强剂、憎水剂等外加剂，应符合GB 8076、GB 50119 的规定。
外加剂使用前应进行相关试验，对轻质泡沫混凝土的成样质量应无不良影响。
掺和料
粉煤灰应符合 GB/T 1596 的规定。
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矿渣粉应符合 GB/T 18046 的规定。
赤泥等固体废物掺和料应符合国家相关规定，经过原材料检验合格，可以用作掺和料。
固废掺和料和低活性掺合料总重量不宜大于水泥重量的20％，超过用量时应进行抗压强度、耐
久性试验。
5 配合比
一般规定
配合比按单位用量法计算。
轻质泡沫混凝土配合比应满足抗压强度、流动度、吸水率和表观密度 的设计要求。
配合比设计成果应包括单位体积水泥用量、发泡剂稀释倍数、发泡倍数、掺和料用量、外加剂
用量、湿密度 、干 密度 等参数，轻质泡沫混凝土配合比记录表参见附录 A 中的表 。
配制水泥胶浆时应按质量称取水泥、水或其他材料，泡沫则应按设计的体积比掺入水泥浆料中
混合搅拌。
配合比设计
配合比设计应确定水泥掺量、单位体积用水量和气泡率等参数，单位体积轻质泡沫混凝土所需
泡沫体按照公式（1）计算：
𝑐 𝑠
𝑉𝑓 = 1 − − − ································ ································ ·· (1)
𝜌𝑐 𝜌 𝜌𝑠
式中：
𝑉 ——设计配合比中单位体积轻质泡沫混凝土所需泡沫体积，单位为立方米（m3）；
𝑓
𝑚𝑐 ——设计配合比中单位体积轻质泡沫混凝土所需 水泥的用量 ，单位为千克 (kg)；
3
𝜌𝑐 ——水泥的表观密度，单位为千克 每立方米(kg/m )；
𝑚 ——设计配合比中单位体积轻质泡沫混凝土所需水用量，单位为千克 (kg)；
3
𝜌 ——水的密度，单位为千克 每立方米(kg/m )；
𝑚 ——其他掺和料的质量，单位为千克(kg)；
3
𝜌 ——其他掺和料的表观密度，单位为千克每立方米(kg/m )。
3
根据配合比设计要求，选取适合的水胶比，给出 1 m 轻质泡沫混凝土各组分材料的质量，推荐
配合比参见附录 B 中的表 。
根据计算的配合比，先拌和均匀水泥胶浆后，掺入泡沫，继续拌和均匀。
流动度宜控制为 160 mm～200 mm，有特殊设计的则以设计文件为准。

采用泵送时，流动度应为 180 mm±20 mm。
应进行消泡试验，测定湿密度增加率及标准沉陷距。
轻质泡沫混凝土试件在标准养护条件下 28 d 龄期满足设计抗压强度要求作为试验配合比。
配合比试配试验应在监理单位见证下，由施工单位进行；完成后，应按要求填写轻质泡沫混凝
土施工配合比试验记录表，参见附录 C 中的表 。
大体积泡沫轻质混凝土浇筑根据温度控制设计确定水胶比。
掺和料配合比试验应进行强度试验、耐久性试验、发泡试验。
注： 耐久性试验包括水稳定性试验、徐变试验、冻融循环、侵蚀试验。


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技术参数
干重度
轻质泡沫混凝土按干重度等级见表1。
表1 轻质泡沫混凝土干重度等级
干重度等级 容许干重度范围（kN/m3） 标准值（kN/m3）
A05 ≤γd≤
A06 ≤γd≤
A07 ≤γd≤
A08 ≤γd≤
A09 ≤γd≤
A10 ≤γd≤
A11 ≤γd≤
A12 ≤γd≤

抗压强度

轻质泡沫混凝土强度等级按100 mm×100 mm×100 mm立方体的抗压强度进行划分，抗压强度标准值
和样本最小值按表2的规定执行。
表2 轻质泡沫混凝土抗压强度等级
抗压强度（MPa）
抗压强度等级
标准值 样本最小值








吸水率
轻质泡沫混凝土吸水率见表 3。
表3 轻质泡沫混凝土吸水率
等级 W5 W10 W15 W20 W25 W30 W35 W40
吸水率（％） ω≤5 ω≤10 ω≤15 ω≤20 ω≤25 ω≤30 ω≤35 ω≤40

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可燃性
轻质泡沫混凝土为不可燃材料，燃烧性能试验方法应按GB 8624的要求执行。
微观特性
轻质泡沫混凝土试块气泡空隙均匀、细密，试块表观气孔直径宜采用显微镜扫描方法进行观测，采
用数字图像处理软件进行统计，应≤ mm，观测面积≥1 cm2。
注： 表观气孔直径指轻质泡沫混凝土凝固后，从试块中间剖切，观察到切面的气孔直径。
6 工程设计
一般规定