工业炉设计说明.ppt

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初步设计：
已知条件（略） 炉型： 连续推钢式
加热： 双面加热 制度三段式 出料方式： 端进端出
布料方式：单排布料 炉顶:拱顶
炉衬材料:三层浇注料 燃料:重油(，预热)
供风装置：供重油用离心式风机 供通风用：轴流式
排烟方式：烟烟自然排烟 冷却方式：水冷
测量参数：温度，压力，流量，烟气成分
自动调节对象：炉温，燃烧，炉压力
钢铁支架:侧立柱，拱角架，水平拉杆，炉尾钢板
金属换热气：
技术设计：
重油低位发热量: 实际空气需要量: 立方米/千克
工业炉设计过程简述
烟气量： 产物密度:
理论燃烧温度公式
经估算和验证后取1944摄氏度，
实际燃烧温度约为1400摄氏度
炉长：,
,
炉子内宽：

加热结束时钢坯断面平均温度

施工设计
砌体结构:
预热段：
加热段：
拱形结构;
采用双层拱顶，同一拱脚方式。
各段采取同样的材料和尺寸
炉子的主要金属结构：
侧立柱 ：双槽钢，尺寸/mm：200x73x7
拱脚梁:采14号普通工字钢
拉杆 : ，边厚3mm，截面积

拉杆与侧立柱采用焊接连接，采用槽
钢做拉杆。，上拉
杆距炉顶外缘的垂直距离取180mm。
炉子钢结构简化模型：
将炉子看成一个整体并且只存在轴向法线
力，采用热轧钢
重要结构
重要结构
纵水管：两根，采用单根无缝钢管，
外径为140mm，壁厚14mm
横水管：选用单根无缝钢管，外径为
159mm，壁厚16mm
预热段：5跟
加热段：4跟
均热段：1跟
能量平衡
热平衡表：
根据热平衡表选择燃烧器
均热段、上加热、下加热供热比例为
40：60 。所以各段供给燃料量
分别为
由于DZ-I型低压直流喷咀结构简单并且
空气出口断面可以调节，故选用，下面
是各段使用情况。
由于预热段出口烟气温度为750℃，所以选择金属预热器
空气预热温度
对于金属预热器而言，其漏风可以省略不计。则预热空气量
视出炉烟气量等于进预热器烟气量
由于空气预热温度为240℃，且烟气温度较低，兼顾考虑预热器壁温限制，选择逆流式。
预热器后烟气温度：
烟气与被预热空气的平均温差：
总传热系数计算：
预热器设计
预热器计算
选用耐热铸铁材料的预热器，其最高允许使用温度为600~650℃
换热面积计算
管子排列计算
炉子设计概图
2012-03-09
谢谢大家！！！