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工厂内部物流管理与控制操作实务
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讲师：翟光明
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课程详询电话：0755-33048388 QQ：930617481
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第一部分
如何构建高效的工厂内部物流管理体系
——解决跨部门协作问题的关键
一、目前工厂内部物流管理面临机遇与挑战
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全球金融危机，产品销售不畅，价格竞争激烈，企业面临空前的降低成本压力。
市场需求多变与营销预测不准，PMC业务操作难度大。
部分供应商垄断，服务水平不高，供应商管理难度大。
技术更新快，库存风险大，控制难度高。
进口长周期、国产化质量不理想。
多品种小批量生产，生产柔性与成本之矛盾突出。
流程不够合理和操作不够规范。
跨部门协调和沟通不够，信息传递慢。
采购、质保、工程沟通不充分，物料质量问题不能得到迅速处理，影响生产。
没有成熟或有理论基础的物流相关算法。
缺乏有效统一的物流评估体系。
顾客是上帝
特殊要求
任何部门要有所作为离不开跨部门协作和支持！
跨部门协作不良的原因
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部门之间考虑自身利益
缺少沟通信息主动性
业务程序不完善
管理机构设置不够完善，信息沟通不畅、反应慢。
人际关系影响业务操作的规范性
部门之间未建立为内部客户服务与过程评审监督体制
如何构建高效的物流控制与管理体系
建立独立的物流部的重要意义
加强供应商到货控制
提高采购、PMC、仓储业务操作的配合能力
强化PMC在销售、采购与生产中的协调力度
有效控制物料库存和在制品库存
提高仓储与物流配送服务水平
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建立高效的物流控制与管理体系的四大目标
加强供应商到货控制,强化采购、物料计划、生产计划协调力度
有效控制生产进度，实现主生产计划与作业计划一体化管理
有效控制物料库存和在制品库存，实现仓库库存与生产现场库存一体化管理
提高仓储与物流配送服务水平，实现仓储物流与生产现场物流一体化管理
采购与物流分离的构架下的物流运作
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采购部应将主要精力放在同供应商谈判,签订框架协议上，对供应商供货质量和服务水平的监控通过实施详细的采购框架协议来保障（包括供货问题具体处理办法、责任追究与处罚等），具体讲，就是将采购框架协议（同供应商签定的游戏规则）移交给物流中心执行。
计划部门的订单员根据物料计划下订单 ，并催货（新产品除外）。
计划、质量、技术等部门依据框架协议同供应商横向联系，提高处理问题的效率。
整合供应商供应物流资源，推行VMI，降低供应链中的成本
将质量检验前推
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第二部分
产销协调与物料控制
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一、如何推进二十一世纪的最新生产方式
——批量客户化生产
批量客户化生产的内涵
销售部门如何承担起引导客户的责任，为客户有利于企业降低成本的解决方案
设计部门如何进行价值工程分析和推进标准化，降低成本设计开始
PMC如何整合客户需求和产能资源，提高生产效率，降低生产成本
1、构建生产与销售组织及部门之间协调机制的五大举措
二、如何搞好产销协调与订单处理
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高阶主管扮演着仲裁与决策之角色，使产销配合密切。
01
规定紧急订单、特殊规格的接受范围，使产销配合更顺利。
03
销售部门应深度了解客户需求计划变化的可能性，并及时与PMC沟通。
05
产销计划与出货计划由PMC与销售两部门共同拟定并遵行。
02
PMC应充分预计产能和物料供应变化的可能性，并及时与销售部门沟通。
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