常用塑胶材料性能介绍.ppt

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TITLE
演讲人姓名
常用塑胶材料
各类塑胶产品
ABS （丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）
汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
典型应用范围:
01
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
常用缩水： %
化学和物理特性:
02
1
注塑模工艺条件:
2
干燥处理：ABS材料具有吸湿性，～90℃%.
3
熔化温度：210～280℃.建议温度：245℃
4
模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
5
注射压力：500～1000bar。
6
注射速度：中高速度
PC （防弹胶 聚碳酸酯）
典型应用范围:
电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。
化学和物理特性: PC是一种具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的耐冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，%~%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
常用缩水： ％
模具温度：70~120℃。
注塑模工艺条件:
熔化温度：260~340℃。
干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100℃到200℃，3~4小时。%。
注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。
注射压力：尽可能地使用高注射压力。
PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
01
02
03
04
典型应用范围:
化学和物理特性:
计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车轮盖）。
PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。
05
常用缩水： %
01
注塑模工艺条件:
02
干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。
03
熔化温度： 230~300℃。
04
模具温度：50~100℃。
05
注射压力：取决于塑件。
06
注射速度：尽可能地高。
PMMA （有机玻璃 亚加力 聚甲基丙烯酸甲酯）
常用缩水：％-％
04
PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA 具有较好的抗冲击特性。
05
典型应用范围:
01
化学和物理特性:
03
汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器)，日用消费品（饮料杯、文具等）。
02