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一般螺杆分为三段即加料段,压缩段,均化段。
01
加料段的长度一般取(3—10)D,对于结晶性塑料,加料段长度一般取为螺杆全长的60—65%。
03
加料段——底径较小,主要作用是输送原料给后段,因此主要是输送能力问题,参数(L1,h1),h1=(0.12-0.14)D。
02
01
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03
压缩段——底径变化,主要作用是压实、熔融物料,建立压力。参数压缩比ε=h1/h3及L2。准确应以渐变度A=(h1-h3)/L2。根据一般经验。对非结晶型塑料,压缩段约占整个螺杆长度的55—65%;而对于结晶性塑料,则取(1—4)D不等
均化段(计量段)——将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆最前端、参数(L3,h3),h3=(0.05-0.07)D。
01
对于非结晶性塑料,均化段长度约占螺杆全长的22—25%;对结晶性塑料,均化段长度约占螺杆全长的25~35%。
02
1、规格尺寸
螺杆直径D:
Db——螺杆外径
Ds——螺杆根径
D——螺杆平均直径
01
在设计螺杆时。它不能任意确定,因为螺杆直径已经标准化。我国挤出机标准所规定的螺杆直径系列为:30、45、65、(85)90、(115)120、150、200。一般情况下,确定的螺杆直径应符合此系列。
02
螺杆长度L:
L ——螺杆有效工作部分长度
L1——加料段长度
L2——压缩段长度
L3——均化段长度
螺杆长径比L/D
单螺杆的长径比有一个由小到大的发展趋势,50年代一般为18—20,60年代为25—28,目前为30左右。
宽度:
B——螺槽轴向宽度
W——螺槽法向宽度
深度:
H1((h1))——加料段深度h1={D一[D2一4εh3(D—h3)]1/2 }
H2((h2))——压缩段深度
H3((h3))——均化段深度h3=(—)D
压缩比ε:加料段第一个螺槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比
渐变度A:描述螺槽深度变化的几何参数,
螺纹头数I
螺杆螺纹可以是单头的,也可以是双头的。
螺旋升角ϕ(ϕb,,ϕs,,ϕ)
θ=30 °左右适于粉料,
θ=l7°左右适于圆柱料,
θ=15°左右适于方块料。
出于机械加工的方便,一般取θ=17°40。
螺旋线展开长度Z (Zb,,Z s ,Z)
螺纹导程t , 螺距S
螺棱宽度e
一般取e=()D。
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