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精密和超精密加工技术
Precision and ultraprecision machining
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姜春晓
2005年9月
2025/2/12
目录
contents
第3章 精密磨削和超精密磨削
Professional influence
精密和超精密磨削概述
精密磨削
超硬磨料砂轮磨削
超精密磨削
精密和超精密砂带磨削
Experience overview
02
01
第1节 精密和超精密磨削概述
金刚石刀具主要是对铝、铜及其合金等材料进行超精密切削，而对于黑色金属、硬脆材料的精密与超精密加工，则主要是应用精密和超精密磨料加工。所谓精密和超精密磨料加工，就是利用细粒度的磨粒和微粉对黑色金属、硬脆材料等进行加工，以得到高加工精度和低表面粗糙度值。
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第1节 精密和超精密磨削概述
一、精密和超精密加工分类
精密和超精
密磨料加工
固结磨
料加工
游离磨
料加工
精密研磨
精密抛光
固结磨具
涂覆磨具
精密砂
轮磨削
油石研磨
精密珩磨
精密超
精加工
砂带磨削
砂带研磨
一、精密和超精密加工分类
第1节 精密和超精密磨削概述
固结磨料加工
将磨料或微粉与结合剂粘合
在一起，形成一定的形状并
具有一定强度，再采用烧结、
粘接、涂敷等方法形成
砂轮、砂条、油石、砂
带等磨具。
精密和超精密砂轮磨削
精密砂轮磨削：砂轮的粒度60＃～80＃，加工精度1μm，；
超精密砂轮磨削：砂轮的粒度W40～W50，， ～。
精密和超精密砂带磨削
精密砂带磨削：砂带粒度W63～W28，加工精度1μm，;
超精密砂带磨削：砂带粒度W28～W3，，～。
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一、精密和超精密加工分类
第1节 精密和超精密磨削概述
游离磨料加工
磨料或微粉不是固结在一起，
而是成游离状态。
传统方法：研磨和抛光
新方法：磁性研磨、弹性发射
加工、液体动力抛光、液中研
抛、磁流体抛光、挤压研抛、
喷射加工等。
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二、精密和超精密砂轮磨料磨具
第1节 精密和超精密磨削概述
磨料及其选择
普通磨料
碳化物系
碳化硼
碳化硅
刚玉系
超硬磨料
金刚石
天然
人造
立方氮化硼
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第1节 精密和超精密磨削概述
二、精密和超精密砂轮磨料磨具
磨料粒度及其选择
多选用180＃～240＃普通
磨料、170/200～325/400
超硬磨料的磨粒和各种
粒度的微粉。
结合剂及其选择
将磨料粘合在一起，形成一定的形状，并有一定的强度。
树脂结合剂、陶瓷结合剂和金属结合剂
组织和浓度及其选择
普通磨具中磨料的含量用组织表示，超硬磨具中磨料的含量用浓度表示。成形磨削、沟槽磨削、宽接触面平面磨削选用高质量浓度；半精磨、精磨选用细粒度、中质量浓度；高精度、低表面粗糙度值的精密磨削和超精密磨削选用细粒度、低质量浓度。
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第1节 精密和超精密磨削概述
二、精密和超精密砂轮磨料磨具
硬度及其选择
普通磨具硬度低表示磨粒易脱落。
超硬磨具无硬度项指标。
磨具的强度
高速回转时，抵抗因离心力的作用而自身破碎的能力。
磨具的形状和尺寸及其基体材料
根据机床规格和加工情况选择磨具的形状和尺寸。
基体材料与结合剂有关，金属结合剂磨具多采用铁或铜合金；树脂结合剂磨具采用铝及合金或电木；陶瓷结合剂磨具多采用陶瓷。
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第1节 精密和超精密磨削概述
三、精密和超精密涂覆磨具
涂覆磨具分类
涂
覆
磨
具
工
作
条
件
基
底
材
料
形
状
耐
水
干
磨
复
合
纸
棉
布
化
纤
布
塑
料
膜
盘
状
页
状
卷
状
环
状
带
状
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