PC安装与管线预埋施工技术要点.pdf

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PC 安装与管线预埋施工技术要点
第一节 管线敷设与做法
（1）管线敷设线管敷必须横平竖直，设尽可能减少弯曲次数。
弱电线管应选用 TC 管（镀锌管）敷设，以防电磁干扰。
（2）PVC 灯头盒中距管卡距离应≤ 200mm ，管卡与管卡的距离
≤500mm, 现场弯管时根据管径选择助弯弹簧弯曲， 转弯半径不应小
于管径的 6 倍。转弯处的管卡应≤ 200mm, 管卡用 6mm 尼龙膨胀螺管
固定，禁用木榫替代。
（3）PVC 接线盒与线管用杯梳胶水连接。从接线盒引出的导线
应用金属软管保护至灯位， 防止导线裸露在平顶内。 并按国标要求进
行导线型号的选择。严禁双回路电线共用一根线管。
（4）PVC 接线盒盖板与金属软管需用尼龙接头连接。金属软管
长度不得超过 1000mm 。
（5）PVC 管道如遇交叉处，需要做过桥弯管，两边用管卡固定。
（6）导线穿管完毕后应用欧姆表进行通电绝缘测试。






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第二节 卫生间排水系统
（1）卫生间排水系统施工要点：
先做好 JS 防水（参照厨卫地面 JS 防水部分）确保不渗漏的条件
下，根据图纸确定马桶、地漏、台盆等立管的中心位置，然后按照立
管进行排水管的固定。注意排水管道的坡度，避免泛水。然后在线管
中间填补轻质材料，如珍珠岩之类。（材质待定）做完管道后应及时
封闭管道口，避免杂物掉入管道内。
（2）配水点标高：
厨房水槽、台盆配水点标高为 550mm ，冷热出水口间距 200mm ；
有橱柜的部位出水点应凸出墙面粉刷 层 40mm ，其余出水点应与完
成面平齐或低 5mm 以内。浴缸龙头配水点标高为 650 －680mm ，坐
标位置在浴缸中心线，冷热出水口间距 150mm ；坐便器、三角阀配
水点标高为150mm ；淋浴龙头标高为 900mm ，冷热出水口间距
150mm ；淋蓬头出水点高度在 2000~2200mm 。洗衣机龙头标高为
1100mm ；热水器配水点标高应低于热水器底部 200mm ，冷热出水口
间距 180mm ；拖把池龙头标高为 700 －750mm 。
（3）管道安装完毕后按照国家标准进行试压测试。




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第三节 机电安装操作要求
一、安装操作控制要求
1 、施工操作控制要求
（１）人员的控制要求：专业管理人员必须具备相应的资质，并
持证上岗。 特殊工种人员必须持有效证件上岗。 一般操作人员应经操
作培训考核后上岗。
（2）施工机械的控制要求
A、施工机械在进场前必须进行全面的检修，检修合格挂上设备
完好卡后方可进场。
B、施工机械实行定人定机，专人操作、保养，并在设备上挂上
机械管理卡。
C、施工机械操作者必须持证上岗，在使用过程中必须严格按操
作规程操作。
D、现场配置专职机修工，对所有施工机械进行统一维修保养，
从而确保施工机械的完好率。
2、一般操作控制：
（1）本项目一般过程指操作工艺较简单的过程，如设备、管道、
电气、暖通、动力施工安装的全过程。
（2）由施工员按正确的施工技术对操作人员进行技术交底，由
操作人员按交底的要求进行操作， 在操作过程中的质量控制中由班组
长负责，并坚持“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”检
查程序，使操作全过程处于受控状态。
（3）三检、三评
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A、自检：由班组长按质量手册之“检验及试验程序”组织进行
班组施工质量自检， 上班进行交底，下班后对每一位操作工人每天施
工全过程产品进行认真仔细的检查，并做好自检资料管理。
B、互检：在工序交接须坚持互检，互检由施工员会同质量员、
班组长进行，合格后方可进行下道工序的施工，并做好记录。
C、专检：公司质检部门与项目部技术负责人、 质量员组织质检，
相关施工员及班组长参加，进行质量检验。
D、一评：分项工程完成后由施工员进行分项质量预检及填写分
项质量检验评定表，由质量员组织评定，并核定等级。
E、二评：单位工程由公司主任工程师组织质检部门、 技术部门、
项目经理部、技术负责人进行预检，进行分部工程质量评定，并及时
填写分部工程质量评定表，并报送总包。
F、三评：单位工程完工后的检验工作，邀请总包、建设单位和
监理公司及当地质检站相关人员进行单位工程质量评定。
3．关键部位操作要求
（1）关键部位操作要求指对本工程起决定作用的过程，如通风
空调机、电气调试、弱电和自控系统等的安装调试。
（2）关键部位操作要求时，除向作业人员提供施工图纸、规范
和标准等技术文件外， 还需要专业的工艺文件或技术交底， 明确施工
方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证关键过程质量满
足规定及投标书要求。
（3）专业工艺文件或技术交底由项目经理负责编制或收集，由
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施工员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导监督文件执
行。
（4）施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备的管
理，并组织维护与保养，以确保施工需要。
（5）关键部位操作要求应具备的条件、试验、监控和验证与一
般过程控制相同。
4．特殊操作要求
（1）引用公司的《特殊操作要求控制工作程序》 。
（2）特殊操作要求控制的环节
A、给水、消防等管道的压力试验，污、废、雨水等管道的灌水
试验，水冲洗，电气线路的绝缘测试，避雷接地、综合接地的电阻测
试等应会同建设单位、监理公司相关共同检查验收。
B、特殊操作要求，即过程的结果不能通过以后产品检验和试验
完全验证的过程。
C、对特殊操作要求进行连续监控，必要的参数加以记录标识和
保存。
D、采用 PC 新工艺、新技术、新材料和新设备施工时，按特殊
操作要求进行连续监控。

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