医药公司合理化建议100条.pdf

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100 条
1、服从生产负责人的领导，认真执行厂规厂纪，严格按照 GMP标准管理车间，负责车
间的生产管理、 质量管理及行政管理工作， 完成公司下达的各项任务， 对车间发生的一切问
题负领导责任。
2、加强安全生产，坚持“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针。
3、加强营业资金和票款的管理，一旦发生产安全事故及各种突发事件，要在第一时间
请示值班领导， 根据相关应急预案规定的原则、程序、措施迅速开展前期处置，在第一时间
通知相关部门核实有关信息，并按规定向上级部门报告动态情况。
4、加强领导安全责任制，“谁主管，谁负责”，杜绝一些领导和员工、干活凭经验，
管理凭感觉，旧思想跟不上管理的现象。
5、设备安全管理往往忙于应付，没有解决实际安全问题。应定期按标准发放并及时检
查。管理人员督促检查存在缺项，应勤检查，在要害场所多增加一些安全标识，警示牌，加
大安全巡查力度。
6、研发室内物件摆方不整齐，工作场地摆放凌乱，工序不明了，不能做到道路畅通，
影响安全生产。
7、由于天气变冷，各办公室、更衣室里的员工取暖设备比较杂乱，易引起火灾，建议
公司统一设置取暖设备，各办公室、更衣室有专人负责取暖设备，及时关闭取暖设备。
8、工作现场的插头、插座、移动电源线老化需要更换，线路比较混乱，经常出问题，
要定期检修检查。
9、厅内没有全套的应急检修设备，电源夹子没有绝缘，后台机房没有冬季绝缘棉鞋。
加强设备保养检修，保证设备始终处于安全状态。
10、建议开展安全活动，职工对安全知识知之甚少，希望能请相关安全专家讲课。
11、加强宣传教育，及时督查各单位安全学录，
督导基层做好安全生产教育，特别是每周一案、每日一题活动。
12、加大安全检查力度，要常抓不懈。
13、建议增开广播时段， 能够播放有关安全生产方面的知识， 每个星期播放一到两个内
容，安全管理部整理各单位历年安全事故案例，分析原因制作成光碟，以作为培训员工、安
全教育的生动教材。
14、建章立制，加强管理。
15、加压驱动，令行禁止。
16、按照下发的生产计划，合理安排好车间各岗位的人员配置和生产前期准备工作，严
格按工艺要求进行生产，有能力解决问题，排除制约生产的因素。
17、保证生产的连续运行，完成生产任务，对所生产的产品质量、产量、收率负责。
18、根据生产计划统筹安排车间每天的生产和人员， 使各岗位协调一致生产，防止因管
理不当造成人员、设备、物料、时间的浪费。
19、在保证收率（成品率）、质量的前提下，有责任降低生产成本。
20、根据生产任务的轻重多少， 灵活调整生产定额及各岗位人员的配置， 使各岗位人员
发挥最大潜力，满负荷生产。
21、体现多劳多得的原则。
22、负责对员工的培训工作，确保有针对性、及时有效。
23、对新来的员工进行岗前培训。包括公司的规章制度、岗位职责、工作制度、安全知
识及相关设备操作等。
24、做到理论和实际相结合。经考试合格，新员工方可上岗。
25、按照每月的培训计划进行车间全体员工的培训考核。
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、负责车间人员的素质管理，做好员工思想工作。
27、了解员工的思想动态，对车间员工进行教育及培训。
28、宣传公司的各项方针政策，深入贯彻公司的各项制度，稳定人心， 团结一致，确保
安全文明生产。
29、经常与员工进行思想交流，了解员工的工作态度及生活状态。
30、及时解决员工反映的问题，如果在能力范围之外的问题，应及时汇报给主管领导，
解决后及时通知员工。
31、对员工的事情不能置之不理、拖延时间或敷衍了事。
32、采纳员工合理化建议，激发员工工作的积极性。
33、教育员工不做有损于车间、公司荣誉、利益的事情。
34、负责车间 GMP认证检查及其它各级检查时的硬件、软件工作。
35、在检查前，组织人员对软、硬件进行自检，对自检发现的问题及时组织进行整改，
检查整改落实结果。发现有解决不了的问题及时汇报生产负责人。
36、在检查时，陪同检查人员，做好软件、硬件检查的准备和解释工作。
37、如果有说不清楚的问题或检查人员有质疑的问题马上向生产负责人或质量负责人
汇报，确保及时解决问题。
38、在检查后， 根据检查人员提出的问题，组织人员进行整改、起草整改报告， 检查整
改落实结果。
39、熟悉掌握 GMP条款，审核各种 GMP文件、记录。
40、负责组织车间各种文件（包括人员职责、工艺规程、岗位操作 SOP、清洁 SOP、验
证与确认、生产主记录、辅助记录）的编制、修订、下发及监督执行。
41、确保文件内容与生产一致、具有可操作性。
42、负责审核本车间工艺员拟定的批包装指令及限额领料单，审核无误后签字下发。
43、负责审核车间软件员整理后递交的批生产记录， 审核无误后在生产记录上签字， 然
后递交到质量管理部。
44、保证记录于每月 7 日前准确、及时归档，不能归档的附情况说明说明原因。
45、负责好每天必做的工作内容。
46、每天至少一次对车间内外进行检查，从车间所管辖的分担区开始巡视，检查人员、
卫生、厂房、设施、设备、水、电、气，发现问题及时解决。
47、检查各岗位生产现场安全、工艺执行情况。
48、检查产品质量、 GMP执行情况、人员操作、岗位卫生、分担区卫生。
49、检查员工是否遵守厂纪厂规、操作规程，车间各项生产进度的情况。
50、负责解决生产中各环节制约生产的问题，发现问题当天进行处理，无法处理的问题，
当天及时汇报生产管理部经理或生产负责人，并与领导研究确定解决方案并落实执行。
51 、每天向生产负责人上报车间生产完成情况以及异常情况， 向领导请示下一阶段生产
安排及生产任务。
52、审核每天的生产报表，确保数据真实准确。
53、每周必做的工作内容：组织召开一次车间例会，会议内容包括：
54、总结上周生产情况、完成情况、存在的问题。
55、布置下周的生产任务，和员工讨论如何提高产品质量，保证收率。
56、对员工进行记录填写、设备操作、清洁卫生等各项制度的培训。
57、贯彻落实公司的会议精神，强调安全生产的重要性，对员工进行安全培训， 预防安
全事故的发生。
58、每月按照培训计划对各岗位人员进行岗位培训、 安全培训，并形成培训及考核记录。
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、每月至少 2 次晚 22:00 —次日 6:00 之间到生产车间检查安全、生产、卫生、人员
等情况并详细做好记录。
60、如发现有违反车间安全生产规定的、 不服从生产安排及违反劳动纪律的现象， 由责
任人签字，按照车间管理制度处理。
61、每月末审核各种报表，确保数据合理真实。
62、加强对车间的设施、设备、工具、备品备件的管理及预防性维护及保养。
63、确保员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转。
64、协助设备工程管理部经理做好车间设备的使用、 维护、保养工作， 使设备能够保持
良好的运转状态，以免耽误车间生产。
65、重视质量管理部反馈的质量问题和 QA监控员每天发现的问题，监督各岗位及时进
行整改并落实到位。
66、按照新品试制计划，合理安排好试制人员和试制时间。
67、在最短时间内完成新品种小试、中试、大生产工作以及后续的工艺验证、新品申报、
工艺核查工作。
68、监督夜班和白班班长交接情况， 了解夜班安全生产情况， 向白班班长安排部置当日
工作。
69、查看有无安全隐患，如存在问题立即排除，不能解决的及时上报生产负责人。
70、负责组织车间人员参加公司的各项义务劳动和其他临时性工作， 使车间员工能够积
极参与并保质保量完成任务。
71、做好公司预定的和临时性通知的外来人员参观准备工作， 包括卫生、 在岗人员安排、
现场布置等，提前做好准备工作。
72、降低成本，包括原材料、生产成本、销售成本。
73、合理科学的货比三家，减少原材料和成品库存。
74、生产上降低原料和水电气消耗。
75、降低维修费用，加强维护，减少设备故障发生。
76、采用现代化管理。
77、销售合理统筹，不盲目增加一个品种的多个规格。
78、压缩辅助单位富余人员充实到一线。
79、在节约人力资源的同时，简化车间工艺控制程序。
80、坚持月度评比，及时奖优罚劣。
81、按照下发的生产计划,合理安排好车间各岗位的人员配置和生产前期准备工作。
82、严格按工艺要求进行生产,有能力解决问题。
83、排除制约生产的因素,保证生产的连续运行,完成生产任务,对所生产的产品质量、
产量、收率负责。
84、根据生产计划统筹安排车间每天的生产和人员 ,使各岗位协调一致生产。
85、防止因管理不当造成人员、设备、物料、时间的浪费 ,在保证收率 (成品率 )、质量
的前提下,有责任降低生产成本。
86、根据生产任务的轻重多少 ,灵活调整生产定额及各岗位人员的配置,使各岗位人员
发挥最大潜力,满负荷生产 ,同时体现多劳多得。
87、撤销无运转机台的数量，无运转机台应放置在备用机器存放区。
88、设计附件盒固定在机器上，节省机器台面空间。
89、制药机器灰尘防护罩，有效消除打边灰尘，既有利于推行又保护员工身体健康。
90、在各级管理人员中，积极灌输风险管理意识。
91、提升专业化水平，提高竞争力。
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、在资源整合时代，要学会从传统模式中走出来。
93、敢于去面对机会，适应新的形势。
94、结合时代，建立构造新的模式。
95、做好专业化，打好管理基础。
96、继续推行全面质量管理，建立健全质量体系。
97、要牢固树立质量第观念增强竞争意识、 风险意识制意识主面向市场接受用户、 社政
府监督；积极展转机制、抓管理、练内功、增效益质量兴企、质量强企等努力提高质量降低
本提高效益建立起充满机与力企业质量管理体系。
98、积极采用科质量管理建立全面、科质量管理制度。
99、要建立完善鼓励质量改进激励机制。
100 、加大技术进步力度，密切跟踪国内外先进技术。
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