110KV电缆敷设专项施工方案.doc

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,协助牵引人员把电缆牵引头从电缆盘上端引出,顺利送到桥架或检修通道下方。,启动绞磨,电缆在机动绞磨的作用下向前输送,在电缆到达下一台电缆滑车时,应减慢牵引速度,避免牵引头卡在滑车上损坏电缆桥架及电缆,待牵引头全部通过滑车后方可加快牵引速度。、停止和转动速度,电缆盘转动速度应与绞磨牵引速度同步,电缆敷设的速度不宜超过15m/min,一般取6m/min。,如果电缆出现余度立即停机、刹紧电缆盘,将余度拉直后方可继续敷设,防止电缆弯曲半径过小或撞坏电缆。,巡线人员应立即通知绞磨操作人员停机,待巡线人员将电缆放上滑车后,方可重新开机操作。,每个转弯滑车处派专人负责查看电缆在牵引过程中的弯度,始终让电缆在施放过程中使其弯度大于20倍电缆外径,以避免电缆因弯曲损伤。,所以该电缆施放过程中只能往一个方向牵引受力,如需要往两端牵引,则在无牵引头端套上钢丝套,采用人工牵引施放,以避免破外电缆内部结构。,应立即停机、刹紧电缆盘,在电缆尾端捆好绳,将电缆用人力汇出电缆盘,防止电缆盘在旋转过程中电缆脱落砸伤操作人员。,中间接头处同相两条电缆一般重叠5m以上,作为接头制作余度。不同相电缆中间接头之间距离应符合设计要求。临时切除电缆余度后,应立即对电缆头部进行密封处理,电缆切断口套上配套的聚乙烯热缩管及热缩帽,采用热缩喷枪(汽油喷灯)对其进行加热、密封。必要时进行金属护套搪铅封金属帽。,应将相色带缠绕在电缆两端的明显位置或刷相色漆,以便于电缆接头及核对相序。,如有问题及时处理。A2+598--CC+89段施工方案,施工组织设计,施工工艺A2+598--CC+89段施工方案,施工组织设计,施工工艺第第11A2+598--CC+89段施工方案,施工组织设计,,如有损伤,采取修补措施。(修补方法:用酒精清洗伤口,用刀具切除杂质及破损处外皮,在多余的电缆外层材料上切割一块,清洗干净,用电缆热焊枪150度温度进行热修补,修补过程温度控制好,均匀的烘烤加热补块和伤口处,然后指压牢固粘合到一起,外观处理平整即可。),施工人员用拿弯机具调整电缆的波幅,测量波幅符合设计要求。、电缆抱箍和皮垫将电缆固定在支架上或电缆桥架内。,在电缆中间头处两侧及有坡度的地方用铝合金品字形抱箍固定,。、引下部位进行连续固定,在220KV总变电站电缆竖井内用铝合金抱箍对电缆进行单根固定。,橡胶垫要与电缆贴紧,露出抱箍两侧的橡胶垫基本相等,抱箍两侧螺栓应均匀受力,直至橡胶垫与抱箍接触紧密。)熟悉绝缘中间预制接头施工工艺,质量标准及技术资料。2)检查所有电缆附件数量、型号及外观是否正确完好。3)检查安装工器具是否齐全,能否满足普通室外终端头制作的需要。4)固定待安装电缆并留有足够的裕度,电缆弯曲半径>。5)根据现场条件可搭设专用工作棚,棚内工作环境保持湿度≤70%,温度10-30℃,无尘为宜。6)工作棚内夜间派专人值班,照明良好,设备材料摆放整齐,并配备干粉灭火器1只,认真做好防火、防盗、防渍工作,可燃物妥善保管。7)工作棚内配备380/220V配电盘,严禁乱拉、乱接,杜绝漏电。8)核对电缆线路名称、相位及型号规格无误后,完成验电接地工作方能预开断电缆。9)电缆预开断后必须认真检查电缆是否受潮,无潮后才能进行电缆头制作,有潮时必须进行除潮处理。10)电缆预开断后对电缆进行加热校直的方法,消除电缆的机械应力。)作业人员应身体健康、精神状态良好,身体健康,心态正常;如不适应施工现场要求,工作负责人必须对作业人员进行适当调整。2)作业人员必须熟练掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》知识,经年度《电业安全工作规程》考试合格,持有本专业职业资格证书,熟悉本线路的施工环境及连接方式。