2025年-电气安装工程投标初步施工组织设计05.docx

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隧道主体完成之前，主要是配合土建进行基础接地焊接，避雷引 下线焊接、预埋、预留工作，同时配合土建进行设备房的墙体砌筑进 行电气配管、管道预埋。主体完成之后电气部分依次进行防雷接地, 配线，灯具及电器件安装，最后进行调试工作。各工种之间应紧密配 合，在施工平面上则依土建施工段来划分设备安装的施工段。
四、主要施工方法及工艺要求：
4. 1电气工程：
4. 1. 1电气工程工艺流程：
①准备阶段：
图纸会审一设备、材料、加工件计划一设备、材料验收一编制技 术方案f施工机具配置。
②施工阶段：
技术安全交底一配合土建预埋预留一支吊架制作安装一二次配
管一电缆电线敷设一配电箱安装一开关、插座、灯具安装一防雷接地 安装。
③调试验收阶段
线路检查测试、记录一防雷测试、记录一照明试验一系统试送电 f系统检查评审整改一系统送电f验收交工。
4. 1. 2主要施工方法及技术要求
4. . 1 材料检查
材料的外观应无损伤、裂纹，镀锌制品的镀锌层无剥落、锈蚀现 象，并有产品合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设 计要求和国家的有关规定，并有合格证及安装使用说明书等技术文件。 属强制性管理的电工产品还必须取得中国电工产品认证委员会（CCEE） 安全认证的证书，产品上应有安全认证标志（长城标志）。
4. 1. 2. 2配电柜（箱）、控制箱安装
①设备在订货前提交订货计划给业主和监理单位，并接受招标文 件要求的工厂监造与测试，成品包装发运前应通知业主工厂验收，并 做好记录。
②设备进入现场后，会同甲方现场施工代表作好开箱检查记录， 检查箱柜内的主器件是否与设计型号相同，容量是否一致；箱柜应外 观完好，附件齐全，箱柜落地式要安装在基础槽钢上，基础槽钢内侧 要焊接M10X35的螺栓作为接地螺栓，与总等电位箱用-40X4镀锌 扁钢相连，同时做好基础槽钢的除锈刷漆工作。原则上产品不安装之 前不要找开原包装，并保存在合适的位置，以免被雨水侵蚀。
③配电箱柜应固定、牢固，其安装垂直度应小于1. 5mni/ni。配电 箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，箱上的电气器具 应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，接线端子无松动，零部件齐全； 箱内用电回路应标识清楚。并做良好接地。
电缆敷设
①电缆敷设前应进行检查，各种电缆的规格、型号、电压等级、 绝缘电阻应符合设计要求并有产品合格证。
②电缆敷设施工前必须将电缆排列好，划出排列图表，按图表进 行施工；敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根并挂标识，施工 完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时做好安装记录和自检 记录。
电气配管及管内穿线
①明配镀锌钢管应采用丝接，金属管应有良好的接地通路，并不 得作为接地干线使用。管材与线盒应为同一材质。管口应的密封措施。
②当土建主体工程开始后，安装便开始集中力量配合土建进行电 管、接线盒、灯头盒等预埋预留；土建筑砌砖墙时进行二次配管；当 土建主体结构装修工程基本完成后即可开始穿线。
③暗配钢管采用套管连接，〜3倍。连接 管的对口应处在套管中心，焊口应焊接牢固、平整、密实；管子与建 筑物表面的距离不应小于15mm,埋于地下或混凝土内的管子其弯曲 半径不能小于管子外径的10倍，其它位置的管子其弯曲半径不能小 于管外径的6倍。
④明配管及支架应平整牢固，弯曲半径为4倍管外径，固定卡的 ,在终端转弯处，离边缘150mm做固定支架。并应符合 规范要求。
⑤硬PVC管应使用套管粘胶连接，进盒连接须用粘胶螺头连接, 并用扎丝扎牢，严防震动损坏管和盒，伸出地面时应加临时保护；弯 管时采用弹簧弯管，并检查管内有无杂物。
⑥管子进入箱柜时管口位置要准确，排列要整齐，在接线盒内露 出的长度小于5mmo
⑦暗敷的电管宜沿最近线路敷设，并减少弯头；浇於时应派人跟 班监护，施工完毕后请甲方代表检查验收，及时填写隐蔽工程记录。
⑧导线穿入钢管后，在导线的进出口处要加装护线套保护导线, 穿管导线不准在管内有接头，导线出口长度按不同情况相应预留。
⑨在进行导线绝缘测试时，应按摇表的说明书操作，采用500V 摇表，。电缆应采 用1000V摇表，导体间和导体对地间的绝缘电阻必须大于10兆欧， 并及时填写绝缘测试记录。
灯具、开关、插座盒安装
①灯具安装要求位置准确，横平竖直、表面洁净、安装牢固、灯 具与建筑装饰物结合紧密，其高度应符合设计要求。
②同一场所灯具安装高度一致，其规格、型号、功率应符合设计
要求。
③开关、插座的安装要求位置准确、平直端正、牢固、洁净。开 关切断相线，开关面板不能倒装，开关的安装位置要便于操作，开关 边缘距门框的距离为150~200mm （包括门框厚度）。
④插座的安装高度应符合设计要求，在同一室内安装的插座高度 差不大于5mm,并列安装相同型号的插座高度差不大于1mm。
⑤单相二三极插座，面对插座左孔接零线，右孔接相线，上孔接 地线。
⑥单相三孔插座接地线要接在上孔，面对插座左孔接零线，右孔 接相线。
⑦暗装插座应采用专用接线盒，四周不要有空隙，盖板端正，并 紧贴墙面。在潮湿场所，要采用密封良好的防水防溅插座。
防雷接地系统施工
①本工程接地体为利用自然接地体，应检查土建单位预留的接地 电阻是否符合要求。如不满足增加人工接地体，设计中要求做重复接 地的部位要做好重复接地并作接地电阻测试。接地系统采用TN-S系 统，利用基础主筋焊接，以形成工作接地、保护接地、防雷接地为一 体的共用接地装置，接地电阻小于1欧姆，得利接地电阻小于10欧 姆。
②防雷接地线均采用焊接，敷设平直牢固，固定点均匀牢固，跨 越建筑物伸缩缝要加补偿装置，穿墙有保护套管，焊接焊缝平整饱满、 无气孔，防腐油漆涂刷均匀，引下线保护管固定牢靠。
③接地系统接入电气设备和其它可拆卸金属部件接地分支线必 须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
④接地线焊接后应进行防腐，并及时进行技术复核和自评自检, 合格后报请有关部门验收，并办理隐蔽验收手续，土建回填后抓紧进 行接地电阻测试，如达不到要求，及时报请有关部门，采取补强措施。
电气调试验收
①送电线路的试验
根据送电系统的回路编号，切断所有受电器的开关，检查回路绝 缘达到规范要求，各岗位人员均已到位后，在指挥员的统一指挥令下, 分别对各回路送电，送电后各岗位人员检查受电器进线端的上端头线 电压、相间电压须与送电部位的电压值相同，且回路无其它异常现象。
②配电盘、配电柜的试验
配电盘、配电柜的试验，在该回路送电正常后即可进行，试验前， 应先检查盘柜内的电器元件，接线正常，无松动、脱落现象，接线端 子标记清晰，电力线路的相序正确，切断所有的出线开关或拆除出线 端的动力设备接线，合上进线开关，对盘柜内的各元件，开关的性能 及工作顺序状况进行检查须符合设计要求，各元器件的工作须正常指 示、显示的部件数值符合设计的位号。

通风机安装的工艺流程：基础验收一开箱检查一搬运一清洗一安 装找平找正一试运转一检查验收。
根据设计要求，配合土建做好通风机基础，并预埋好地脚螺栓。 按设备装箱单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口 的位置和方向是否符合设计要求，并做好记录。风机设备搬运，应配 合起重工，并派专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求，以 确保通风机的运输安全。风机设备在安装前，应将轴承、传动部位及 调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。风机安装前， 按设计图纸并依据建筑物的轴线及标高线，放出安装基准线，并准备 就位安装。
整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴 承盖和吊环上。吊装时直接放在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般 应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装后同一组垫铁 应点焊在一起，以免受力时松动。
风机安装在无减振器支座上，应垫上4〜5mm厚的橡胶板，找正 找平后固定牢。风机安装在有减振器机座上时，地面要平整，各组减 振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止 损坏。
通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时, 两轴中心线应在同一轴线上。通风机的进、出风口两侧，应安装软接 头，以减小通风机运转时振动和噪声，软接的长度以150〜250mni长 为宜。
风机的运转：经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可 送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；检查各项安全措施；叶 轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不少于2小时后，滑 动轴承的温升不超过350C,最高温度不超过700C,滚动轴承温升不 超过400C,最高温度不超过800C。运转后，再检查风机减振基础有 无移位和损坏现象，做好记录。
五、工程质量保证体系及措施：
建立质量保证体系和质量监督机构，以保证和提高质量目 标，对工程质量进行控制和监督，使质量管理工作制度化，层层落实 “工程质量管理责任制”，本项目质量体系是以项目经理为领导，管 理工作须认真贯彻IS09002系列标准，直接控制质量检查的管理系统。 并接受业主和监理的监督检查。
质量管理体系如下：
项目经理一工程项目总工程师（工程的质量总负责人）一各专业
工程师（专业质量负责人）一专业施工队伍施工员（直接责任人）一 施工班组。质检员的工作贯穿始终，做好分项工程的质量检验和过程 检验，并可直接监督检查以上各人员的工作情况，必要时报告项目经 理处理。
在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工 的质量意识，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理 确保工程质量。
认真熟悉设计图和施工规范，搞好图纸会审，优化施工方 案，提出详细的施工技术措施，重点控制工序的关键点。
认真落实技术岗位责任制和技术交底制，严格按设计图和 规范施工。每道工序必须在施工前进行技术、工艺、质量交底，并有 书面签字资料。
施工中严格认真执行自检、互检（交接检）、专检制度，每 道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知专检和质量监督 部的核验，待核验合格后才能转入下道工序。
认真做好施工记录，及时办理各种验收签字手续，保证资 料的收集、整理、审核与工程同步。做好施工日记，加强成品、半成 品保护工作。
所有进场的原材料、成品、设备应具有材质证明书、检验 报告，消防产品应具有消防部分的批准书。不合格、等级不明产品严 禁进入施工现场。
对新材料使用前必须进行试验，采用新工艺时，必须对操 作人员进行技术培训，合格后才能上岗。
加强质量检查，进行质量监督，召开质量例会，执行质量 奖罚。
5. 10进行工程质量回访，听取质量意见，整理质量问题，开展 技术服务。
六、工程工期保证措施：
建立强有力的项目领导班子，按项目法的模式落实好责、 权、利的挂钩全额承包，强化目标管理，最大限度地调动全体员工的 积极性，确保总工期。
做好前期准备工作，要组织施工作业人员对施工图反复审 阅，各专业施工人员要细致地对作业人员作技术交底，下施工任务单, 让作业人员熟悉图纸，对每个系统如何安装做到心中有数，实行有序
一、工程概况及编制依据 4
1、工程概况及特点 4
编制依据 4
二、项目管理机构和组织形式 6
1施工组织 6
6
三、施工准备、顺序、流向 9
1 施工准备 9
施工顺序 10
3 施工流向 10
四、主要施工方法及工艺要求 11
1 电气工程 11
通风机的安装 16
五、工程质量保证体系及措施 18
六、工程工期保证措施 20
七、工程安全生产技术保证措施 21
八、文明施工技术保证措施 23
九、主要施工机械及材料一览表 24