FZ T 12079-2023《筒子染色锦纶6弹力丝》.pdf

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ICS
CCS W 12
FZ
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T ××××-××××
筒子染色锦纶 6 弹力丝
Package dyed polyamide 6 drawn textured yarn
(报批稿)
××××-××-××发布 ××××-××-××实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 : .
FZ/T ××××—××××
前 言
本文件按照 GB/T —2020《标准化工作导则第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国纺织工业联合会提出。
本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC 209/SC 10）归口。
本文件起草单位：绍兴国周纺织整理有限公司、安徽天盛新材料科技有限公司、宁夏恒达纺织科技
股份有限公司、东莞市卓粤技术服务有限公司、中国棉纺织行业协会、上海市纺织工业技术监督所。
本文件主要起草人：郑国全、陶华冠、管明强、陆世麟、张春娥、杨晓慧、段丽慧、何林伟。
I : .
FZ/T ××××—××××
筒子染色锦纶 6 弹力丝
1 范围
本文件规定了筒子染色锦纶6弹力丝的术语和定义、产品规格、标记、要求、试验方法、检验规则
和标志、包装。
本文件适用于经筒子染色，总线密度 dtex～ dtex，单丝线密度在 dtex～ dtex
的锦纶 6 弹力丝。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适
用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度实验 评定变色用灰色样卡
GB/T —2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计
划
GB/T 3920 纺织品 色牢度实验 耐摩擦色牢度
GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度实验 耐皂洗色牢度
GB/T 8427—2019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧
GB/T —2006 染料染色标准深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25
GB/T 6502 化学纤维 长丝取样方法
GB/T 6506—2017 合成纤维 变形丝卷缩性能试验方法
GB/T 14343 化学纤维 长丝线密度试验方法
GB/T 14344 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法
GB 18401 国家纺织品基本安全技术规范
FZ/T 10008 棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装
FZ/T 50008—2015 锦纶长丝染色均匀度试验方法
FZ/T 54007—2019 锦纶6弹力丝
3 术语和定义
FZ/T 54007-2019中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

筒子染色锦纶6弹力丝 package dyed polyamide 6 drawn textured yarn
将本色锦纶6弹力丝络成松筒，通过筒子染色工艺加工而成的有色锦纶6弹力丝。
4 产品规格、标记
产品按光泽分为有光丝、半消光丝、全消光丝。
1 : .
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筒子染色锦纶6弹力丝产品规格以线密度(dtex)、单丝根数(纺丝板孔数f)表示。
筒子染色锦纶6弹力丝产品标记由颜色（或代号）、光泽、产品名称、产品规格、产品批号等组
成。
示例： dtex，单丝根数为24的红色有光筒子染色锦纶6弹力丝，批号02，可写为：红色 有光筒子染
色锦纶6弹力丝 dtex/24 f 02。
5 要求
项目
筒子染色锦纶弹力丝技术要求分为理化性能和外观质量。理化性能包括线密度偏差率、线密度变
异系数、断裂强度、断裂强力变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数、卷曲收缩率、卷曲稳定
度、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度共十一项。外观质量包括色差、污渍、毛丝、双丝、
僵丝、紧点丝、绊丝、成型共八项。
分等规定
产品质量等级分为优等品、一等品、合格品。
筒子染色锦纶 6 弹力丝的评等，理化性能按批评等，外观质量按个评等，以理化性能和外观质
量中最低一项进行评等。
技术要求
筒子染色锦纶 6 弹力丝理化性能要求按表 1 规定。
表 1 筒子染色锦纶 6 弹力丝理化性能要求
项目 优等品 一等品 合格品
线密度偏差率/% ± ± ±
线密度变异系数/% ≤
断裂强度/（cN/dtex） ≥
断裂强力变异系数/% ≤
断裂伸长率/% M1a± M1± M1±
断裂伸长变异系数/% ≤
卷曲收缩率/% ≥
卷曲稳定度/% ≥
变色 4 3-4 3-4
耐皂洗色牢度/级 ≥
沾色 4 3-4 3-4
干摩 4 3-4 3-4
耐摩擦色牢度/级 ≥
湿摩 3 2-3 2-3
耐光色牢度 b/级 ≥ 3-4 3 2-3（深色 3）
注：加捻弹力丝的卷曲收缩率、卷曲稳定度由供需双方协商确定。
a M 为断裂伸长率中心值，一般在 20%～35%之间，具体由坯丝生产厂与客户协商确定，一旦确定不得任意变更。
b 1
深浅色别按 GB/T 分档，颜色深于 1/12 标准深度为深色，颜色浅于等于 1/12 标准深度为浅色。
筒子染色锦纶 6 弹力丝外观质量要求按表 2 规定。
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表 2 筒子染色锦纶 6 弹力丝外观质量要求
项目 优等品 一等品 合格品
按色卡或来样 4 3-4 3-4
色差/级 ≥ 同批内 4-5 4-5 4-5
筒内外层 4-5 4 3-4
污渍 表面不允许
毛丝、双丝 不允许
僵丝/（根/卷装表面） ≤ 0 0 3
紧点丝/（根/卷装表面） ≤ 0 1 5
上端面≤2 上端面≤8
绊丝/（根/卷装表面） ≤ 0
下端面≤0 下端面≤2
成型 好 较好 一般
注：来料加工时，僵丝、紧点丝不考核。
筒子染色锦纶 6 弹力丝应符合 GB 18401 的要求。
6 试验方法
线密度偏差率、线密度变异系数试验
按 GB/T 14343 规定执行。
断裂强度、断裂强度变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数试验
按GB/T 14344规定执行。
卷曲收缩率和卷曲稳定度试验
按GB/T 6506—2017规定执行， cN/dtex，其它试验程序不变。
耐皂洗色牢度试验
按 GB/T 3921—2008 中方法 A（1）规定执行，采用单纤维贴衬。
耐摩擦色牢度试验
按GB/T 3920规定执行。
耐光色牢度试验
按GB/T 8427—2019中方法3规定执行，3-4级采用4级目标蓝色标样，2-3级采用3级目标蓝色标样。
外观质量检验
色差：采用室内北向自然光源，入射光与样品成45°，观测者视线与样品基本垂直，如光源不
足，照度低于600 lx时，采用D65标准光源，按GB/T 250评定。发生争议时，按FZ/T 50008—2015中
，并按FZ/T 50008—。
污渍：以目测能够看到的油丝、锈丝以及难以用水清洗的斑迹,记录。
毛丝：以丝条呈毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面﹐对着光线能够看到为准。
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双丝:在复丝互相缠绕出现多股丝，对着光线能够看到为准。
僵丝：僵丝是以丝条某一片段呈现竹节状，单纤维粘连，线条细瘦﹐或形成僵直发亮、缺乏卷
曲条，其长度超过2 mm者，以根数计算、记录。
紧点丝：紧点丝是以丝条捻度局部集中，在丝条上断续出现的节状丝，其长度小于2 mm者，
以根数计算、记录。
绊丝：绊丝是以筒子两端存在丝条脱离正常卷绕轨迹的数量和长度﹐长度大于等于 2 cm开始
以根数计算﹑记录。
成型：筒子无卷装过硬、过软、三个面凹凸不平及卷装位置不当现象。
7 检验规则
取样
同一规格、同一品种、同一生产批次的产品作为一个检验批。
理化性能中的染色牢度任取一筒作为样品进行检测，其他项目取样则按 GB/T 6502 规定执行。
外观质量以筒为单位抽样，抽样数量按照 GB/T —2012 标准正常一次抽样方案，一般
检验水平 I，接收质量限(AQL)为 ，具体抽样方法按表 3 规定。
表 3 外观质量检验抽样方案
单位为筒
批量 N 样本量 n 接收数 Ac 拒收数 Re
1～90 3 0 1
91～280 13 1 2
281～500 20 2 3
501～1200 32 3 4
1201～3200 50 5 6
3201～10000 80 7 8
注：当批量小于样本量时，全数检验。
检验结果的判定
理化性能批的检验
理化性能要求按表 1 进行验收，验收方法按 ～ 执行，检验结果以全批抽验样品合格作为全
批合格。
外观质量批的检验
外观质量批按表 2 进行验收，结果判定按表 3 执行，不合格数小于或等于 Ac，则判检验批合格；
不合格数大于或等于 Re，则判检验批不合格。
综合质量批的检验