FZ T 54063-2023《有色涤纶预取向丝》.pdf

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ICS
CCS W 52
FZ
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 54063—××××
代替 FZ/T 54063-2012
有色涤纶预取向丝
Spun-dyed poly(ethylene terephthalate) partially oriented yarns
(报批稿)
××××-××-××发布 ××××-××-××实施
中华人民共和国工业和信息化部 发 布 : .
FZ/T 54063—××××
前 言
本文件按照 GB/T —2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规
定起草。
本文件代替FZ/T 54063—2012《有色涤纶预取向丝》，与FZ/T 54063—2012相比，除结构调整和编
辑性改动外，主要技术变化如下：
——更改了范围（见第 1 章，2012 年版的第 1 章）；
——更改了规范性引用文件（见第 2 章，2012 年版的第 2 章）：
——删除了产品分类的相关内容（2012 年版的 ）；
——删除了色系与代号的相关内容（2012 年版的 ）
——更改了产品标识（见 ，2012 年版的 ）；
——更改了产品分等（见 ，2012 年版的 ）；
——更改了断裂强度的分档单丝线密度范围，并修改指标（见表 1，2012 年版的表 1）；
——更改了含油率的指标（见表 1，2012 年版的表 1）；
——增加了二氧化钛含量的技术要求（见 ）；
——增加了二氧化钛含量试验方法（见 ）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国纺织工业联合会提出并归口。
本文件起草单位：浙江华欣新材料股份有限公司、江苏中鲈科技发展股份有限公司、江苏恒力化纤
股份有限公司、浙江恒逸集团有限公司、江苏申久(集团)有限公司、桐昆集团浙江恒腾差别化纤维有限
公司、浙江古纤道股份有限公司、厦门翔鹭化纤股份有限公司、桐乡市中维化纤有限公司、荣盛石化股
份有限公司、浙江海利环保科技股份有限公司、江苏宏泰纤维科技有限公司、江苏恒科新材料有限公司、
浙江金霞新材料科技有限公司、远纺工业(上海)有限公司、福建百宏聚纤科技实业有限公司、安徽万方
织染有限公司、中国化学纤维工业协会、上海市纺织工业技术监督所、闽江学院、浙江恒创先进功能纤
维创新中心有限公司。
本文件主要起草人：曹欣羊、汪森军、唐奇坤、王雪、董庆奇、韩建科、沈建松、李蓉、叶亦东 、
朱志华、赵文球、姚海鹤、许晓林、晏金龙、张志明、励珉、江秀明、张剑、王永生、王丽莉、周铁燕、
赵江峰、刘冰灵、宋海荣。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为：
——2012年首次发布为FZ/T 54063—2012；
——本次为第一次修订。
I : .
FZ/T 54063—××××
有色涤纶预取向丝
1 范围
本文件规定了有色涤纶预取向丝的技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包
装、运输、贮存等方面的内容，同时给出了产品的标识。
本文件适用于线密度25 dtex～1 050 dtex， dtex～ dtex，三角截面、三叶截
面、圆形截面，有光、半消光，采用原液着色技术生产的有色涤纶预取向丝。其它规格、类型的有色涤
纶预取向丝参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 250 评定用变色用灰色样卡
GB/T —2012 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 4146（所有部分） 纺织品 化学纤维
GB/T 6502 化学纤维 长丝取样方法
GB/T 6504 化学纤维 含油率试验方法
GB/T 6508 涤纶长丝染色均匀度试验方法
GB/T 14343 化学纤维 长丝线密度试验方法
GB/T 14344 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法
GB/T 14346 化学纤维 长丝条干不匀率试验方法 电容法
GB/T 37632 化学纤维 二氧化钛含量试验方法
FZ/T 50002 化学纤维异形度试验方法
3 术语和定义
GB/T 4146（所有部分）界定的术语和定义适用于本文件。
4 产品标识
产品规格以线密度（dtex）、单丝根数(f)表示。
示例：线密度83 dtex，单丝根数为48根的有色涤纶预取向丝，其产品规格为83 dtex/48 f。
产品标识应包含：产品名称、规格、批号、色泽等信息。
5 技术要求
产品分等
1 : .
FZ/T 54063—××××
产品分为优等品、一等品、合格品三个等级。
性能项目和指标
见表 1。
表 1 有色涤纶预取向丝性能项目和指标
序号 项目 优等品 一等品 合格品
1 线密度偏差率/% ± ± ±
2 线密度变异系数(CVb)/% ≤ ≤ ≤
dtex≤dpf＜ dtex ≥ ≥ ≥
3 断裂强度/(cN/dtex) dtex≤dpf＜ dtex ≥ ≥ ≥
dtex≤dpf＜ dtex ≥ ≥ ≥
4 断裂强力变异系数(CVb)/% ≤ ≤ ≤
5 断裂伸长率/% M a± M ± M ±
1 1 1
6 断裂伸长率变异系数(CVb)/% ≤ ≤ ≤
7 条干不匀率(CV)/% ≤ ≤ ≤
8 含油率/% M b±
2
9 色泽均匀度（灰卡）/级 ≥4-5 ≥4 ≥3-4
10 筒重（净重）/kg 定重或定长 ≥ ≥
11 耐皂洗色牢度/级 ≥4-5 ≥4 ≥3-4
注：dpf 表示单丝线密度，即复丝中每根单丝的线密度。
a M1为断裂伸长率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定后不得任意更改。
b M 为含油率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定后不得任意更改。
2
截面形状和异形度
由供需双方协商确定。
二氧化钛含量
由供需双方协商确定。
外观项目和指标
由供需双方协商确定。
6 试验方法
线密度
按 GB/T 14343 规定执行。
拉伸性能
按 GB/T 14344 规定执行。
2 : .
FZ/T 54063—××××
条干不匀率
按 GB/T 14346 规定执行，单个试验的试样长度不少于 400 m。其中，仲裁时试验速度 100 m/min。
含油率
按 GB/T 6504 规定执行。
色泽均匀度
按 GB/T 6508 牵伸丝类型编织袜带和评定程序规定执行。
筒重
用检定分度值小于等于卷装质量 %，最大秤量的 20%～80%能覆盖卷装质量的磅秤、电子秤等衡
器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒重，精确至 %，并记录。
耐皂洗色牢度
按 GB/T 3921—2008 规定执行，温度、时间试验条件采用试验方法 C(3)。
截面形状和异形度
按 FZ/T 50002 规定执行。
二氧化钛含量
按 GB/T 37632 规定执行。
外观检验
设备和光源
可采用分级车、移动光源或固定光源进行外观检验：
——移动光源：要求被观察点的照度大于或等于 600 lx，无强烈的其它干扰光源；
注：移动光源根据实际情况选用，可以是充电灯或手电或其他能达到照度要求的任意一种。
——固定光源：以平行排列的两支 40 W 普通荧光灯，悬挂于离地高度为 180 cm～200 cm 处，丝车
在正下方能轻松观察到卷装上面积≥ cm2的淡黄色油污为宜。
检验步骤
在分级车上仔细观察卷装的二个端面和一个柱表面。
对每个被检卷装进行外观检验，并记录。
7 检验规则
检验类型
产品检验分为型式检验、出厂检验和验收检验。当下列情况下须进行型式检验：
a) 规定的周期性检验时；
b) 当生产设计、工艺、原料有变化，可能影响产品质量时；
c) 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；
d) 其他应进行型式检验时。
型式检验和出厂检验
3 : .
FZ/T 54063—××××
检验项目
型式检验项目为 、、、。
、、、，、
评定的项目。
组批规定
按生产批组批。每批产品必须是原料、色系、工艺条件和产品规格相同，同一规格产品原则上以分
机台型号连续生产量分为一批。
取样
表 1 中各性能项目的实验室样品，按 GB/T 6502 规定取样。
外观逐筒取样。
等级评定
性能项目（见 ）的测定值或计算值与表 1 性能指标的极限数值比较，评定等级。其中色泽
均匀度，根据色泽极差（含同一段袜带内的深浅条纹）按 GB/T 250 评定等级。
外观检验按 规定，逐筒评定等级。
产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标最低项的等级定为该批产品的等级。
验收检验
通则
需方应及时检查每批产品包装件的外包装、件数、质量与货单是否相符。一批产品到需方三个月内，
对产品品质有异议时可提交复验。复验可在双方同意的任何一方进行，必要时可请仲裁检验机构按本文
件要求取样、检验、仲裁。
检验项目
同 。
组批规定
按原生产批号组批，但生产日期间隔超过 90 天的产品不能按同一批号组批。
取样
表 1 中各性能项目的实验室样品按 GB/T 6502 规定取样。
外观项目根据批量，按 GB/T —2012 表 1 中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小（字码）。
等级评定
性能项目（见 ）的测定值或计算值与表 1 性能指标的极限数值比较，评定等级。其中色泽
均匀度，根据所有样品卷装的极差（含同一段袜带内的深浅条纹）按 GB/T 250 评定等级。
外观项目按 样本大小，根据 GB/T —2012 表 2-A 中正常检验一次抽样方案，
按接收质量限(AQL)为 ，确定接收数 Ac 和拒收数 Re，并按 评定。当不合格卷装数≤Ac 时，判
为原等级；当不合格的卷装数≥Re 时，判为不符合原等级。
产品综合等级的评定，按 评定，高于或等于原等级判为符合，低于原等级则判为不符
合。
4 : .
FZ/T 54063—××××
8 标志、包装、运输、贮存
标志
包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、
商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。
包装
每个卷装都必须套一个塑料袋后放入包装箱。包装箱内对有支撑的卷装应定位固定，无支撑的卷
装应保证其不受损伤。