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建筑工程施工中深基坑支护的施工技术探讨 韩海军.docx


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建筑工程施工中深基坑支护的施工技术探讨 韩海军
一、深基坑支护概述
(1)深基坑支护是建筑工程施工中的一项重要技术,它涉及到土体的稳定性、地下水的控制以及施工安全等多个方面。随着城市化进程的加快和高层建筑的增多,深基坑工程在建筑行业中扮演着越来越重要的角色。据统计,近年来我国深基坑工程数量逐年上升,其中不乏一些超深、超大、超宽的复杂基坑工程。例如,北京市某大型商业综合体项目,基坑深度达到18米,,施工过程中对支护技术的精确性和可靠性提出了极高要求。
(2)深基坑支护的主要目的是防止基坑开挖过程中土体的坍塌和滑动,确保施工安全和周边环境不受影响。深基坑支护设计需综合考虑地质条件、施工环境、周边建筑物和地下管线等因素。在设计中,通常采用多种支护结构组合,如土钉墙、锚杆支护、钢板桩支护等。以某地铁车站工程为例,该工程基坑深度达20米,采用土钉墙与锚杆相结合的支护体系,有效防止了土体的变形和坍塌,确保了施工安全。
(3)深基坑支护施工过程中,施工质量直接关系到工程的安全和稳定。因此,施工人员需严格按照设计要求和规范进行操作,确保支护结构的施工质量。在实际施工中,常见的问题包括土钉打入深度不足、锚杆拉力不达标、支护结构变形过大等。针对这些问题,施工企业应加强现场管理,严格控制施工工艺,确保施工质量。例如,某住宅小区基坑支护工程,通过采用先进的监测技术和严格的质量控制措施,成功避免了支护结构变形过大等问题,保证了工程的安全施工。
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二、深基坑支护设计原则及方法
(1)深基坑支护设计应遵循安全性、经济性、合理性和环保性原则。安全性是首要原则,要求设计能够有效防止土体坍塌和支护结构破坏,确保施工人员和周边环境安全。例如,某深基坑工程在设计阶段,通过现场地质勘察和数值模拟,,以确保在极端情况下仍能保持稳定。
(2)深基坑支护设计方法主要包括理论计算和工程类比。理论计算依据土力学、岩土工程等相关理论,通过计算土体的抗剪强度、稳定性等参数,确定支护结构的尺寸和类型。例如,某深基坑工程采用有限元分析方法,模拟了不同支护结构在施工过程中的应力分布和变形情况,为设计提供了科学依据。工程类比则是借鉴类似工程的成功经验,结合本工程的具体情况,进行优化设计。
(3)深基坑支护设计需充分考虑地质条件、施工环境、周边建筑物和地下管线等因素。地质条件是设计的基础,需对土层分布、地下水位、地基承载力等进行详细勘察。如某深基坑工程,由于地质条件复杂,设计过程中充分考虑了软土地基的特性,采用了加固地基和优化支护结构的设计方案。此外,设计还需满足施工进度和成本控制要求,确保工程顺利实施。
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三、常用深基坑支护技术及其应用
(1)常用的深基坑支护技术包括土钉墙、锚杆支护、钢板桩支护、地下连续墙等。土钉墙技术通过在土体中打入土钉,利用土钉与土体的共同作用,提高土体的整体稳定性。某高层住宅基坑工程中,土钉墙支护成功承受了土体压力,确保了基坑的稳定。
(2)锚杆支护是利用锚杆将土体与支护结构紧密连接,增加土体的抗剪强度。在隧道工程中,锚杆支护广泛应用于软弱围岩和断层破碎带,有效控制了围岩的变形和坍塌。例如,某高速公路隧道工程,通过锚杆支护,降低了隧道开挖过程中的风险,保障了施工安全。
(3)钢板桩支护通过打入钢板桩,形成封闭的支护体系,具有良好的防水、抗渗性能。在城市地铁建设过程中,钢板桩支护被广泛应用于基坑围护和地下空间开发。如某城市地铁车站工程,采用钢板桩支护,成功解决了复杂地质条件下基坑围护的难题,保证了地铁车站的顺利施工。
四、深基坑支护施工过程中的质量控制
(1)深基坑支护施工过程中的质量控制是确保工程安全、稳定的关键环节。质量控制主要包括材料质量、施工工艺和监测数据三方面。在材料质量方面,必须确保使用的土钉、锚杆、钢板桩等材料符合国家相关标准,如某建筑工程中,对进场的材料进行了严格的质量检验,确保了支护材料的抗拉强度和耐腐蚀性均达到设计要求。
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(2)施工工艺是深基坑支护质量控制的重要环节。在施工过程中,要严格按照设计图纸和施工规范进行操作。例如,土钉墙施工中,要确保土钉的打入深度、倾斜角度和间距等参数符合设计要求。在某大型综合体基坑工程中,施工团队通过使用自动定位设备,确保了土钉墙的施工精度,有效提高了基坑的稳定性。
(3)监测数据是深基坑支护质量控制的重要依据。通过对基坑周围环境、支护结构及土体应力的实时监测,及时发现并处理潜在问题。在某深基坑工程中,施工方建立了完善的监测体系,对基坑的沉降、水平位移、应力变化等数据进行实时监测。监测数据显示,在施工过程中,基坑的位移和沉降均控制在设计允许范围内,有效保障了工程的安全。
(1)在材料质量控制方面,不仅要确保材料本身的质量,还要对材料的运输、储存和使用过程进行严格控制。例如,某深基坑工程中,由于材料堆放不当导致部分土钉生锈,影响了基坑的稳定性。为了避免此类问题,施工方制定了详细的材料管理流程,包括材料的验收、标识、堆放和运输等环节,确保材料在施工过程中的质量。
(2)施工工艺的控制涉及多个环节,包括施工前的技术交底、施工过程中的监督和施工后的验收。以锚杆支护为例,施工前应对锚杆的长度、直径、锚固深度等参数进行精确测量,施工过程中要严格控制锚杆的打入角度和拉力,施工后要进行检查和验收,确保锚杆的有效性。在某水利工程中,施工方通过严格控制锚杆施工工艺,有效提高了锚杆支护的稳定性,降低了工程风险。
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(3)监测数据的质量控制要求监测设备准确可靠,监测数据的采集和处理要符合规范。在某深基坑工程中,由于监测设备故障导致数据采集不准确,施工方及时更换了设备,并加强了监测人员的培训,确保了监测数据的准确性。同时,施工方建立了数据分析和预警机制,对异常数据进行及时处理,有效保障了基坑的安全。
五、深基坑支护施工安全管理及应急预案
(1)深基坑支护施工安全管理是保障施工人员生命财产安全的重要环节。在施工前,需对施工现场进行全面的安全风险评估,识别可能存在的安全隐患,并制定相应的预防措施。例如,在某深基坑工程中,通过风险评估发现地下水位过高可能引发基坑坍塌,因此采取了降水措施,降低了施工风险。
(2)施工现场应设立安全警示标志,明确警示区域和危险源。同时,施工人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带、防护眼镜等。在某建筑工地,由于未严格执行个人防护措施,导致一名施工人员从高处坠落受伤。事后,施工方加强了安全教育,确保所有施工人员遵守安全规程。
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(3)应急预案是应对突发事件的必要手段。深基坑支护施工中可能发生的突发事件包括基坑坍塌、地下管线破裂、火灾等。应急预案应包括应急响应程序、应急资源调配、人员疏散和救援措施等内容。在某深基坑工程中,由于暴雨导致基坑周边排水不畅,施工方立即启动应急预案,及时排除了积水,避免了基坑坍塌事故的发生。

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  • 时间2025-02-13