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食品保藏与加工原理第三章食品冷冻保藏.docx


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食品保藏与加工原理第三章食品冷冻保藏
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食品保藏与加工原理第三章食品冷冻保藏
摘要:食品冷冻保藏是现代食品工业中重要的保藏方式之一,它通过降低食品温度来抑制微生物的生长和酶的活性,从而延长食品的保质期。本文详细介绍了食品冷冻保藏的原理、方法、设备及其在食品加工中的应用。首先,阐述了食品冷冻保藏的基本原理,包括冷冻过程中的相变、热力学和动力学过程。其次,介绍了食品冷冻保藏的方法,如速冻、慢冻和冷冻冷藏等。接着,分析了冷冻保藏设备的工作原理和性能特点。最后,探讨了食品冷冻保藏技术在食品加工中的应用,包括肉类、水产、果蔬等食品的冷冻保藏。本文的研究对于提高食品质量和保障食品安全具有重要意义。
随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,食品安全问题日益受到关注。食品保藏技术作为保障食品安全的重要手段,在食品工业中发挥着至关重要的作用。冷冻保藏作为一种有效的食品保藏方法,具有保藏效果好、能耗低、操作简便等优点,被广泛应用于食品加工和储存过程中。然而,食品冷冻保藏过程中存在一些问题,如冷冻速率、冻藏温度、冻藏时间等对食品品质的影响,以及冷冻保藏设备的安全性和可靠性等。因此,深入研究食品冷冻保藏原理、方法、设备及其在食品加工中的应用,对于提高食品质量和保障食品安全具有重要意义。本文旨在对食品冷冻保藏进行系统研究,为食品工业提供理论依据和技术支持。
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第一章 食品冷冻保藏的基本原理
冷冻过程中的相变
(1) 食品冷冻过程中的相变是食品从液态转变为固态的关键环节。这一过程主要涉及水分的冻结,即水分子从液态排列松散的状态转变为固态排列紧密的冰晶结构。在食品冷冻过程中,水分的冻结速率对食品品质具有重要影响。研究表明,快速冻结(速冻)可以有效地防止食品内部水分形成大冰晶,从而减少细胞损伤和营养成分的流失。例如,肉类在-35℃以下快速冻结时,冰晶直径通常小于100微米,而慢冻肉类中的冰晶直径可达500微米以上,这会导致肉类质地变差,口感下降。
(2) 相变过程中,食品的热力学性质也会发生显著变化。在冷冻初期,食品中的热量主要通过传导和对流方式进行散失,而当食品温度降至冰点以下时,热量散失主要依赖于辐射。根据热力学原理,食品在冻结过程中会释放出潜热,即凝固热。以水为例,其凝固热为334 kJ/kg。这一过程不仅涉及食品本身的热量变化,还与冷冻设备的性能和冷却介质有关。在实际操作中,为了提高冷冻效率,通常会采用循环冷却系统,确保冷冻过程中食品温度均匀下降。
(3) 冷冻过程中的相变还与食品的物理结构密切相关。在冷冻初期,食品中的水分主要形成六方晶系的冰晶结构,这种结构较为稳定,对食品质地影响较小。然而,随着冷冻过程的进行,部分冰晶会转变为立方晶系的冰晶结构,这种结构较为脆弱,容易导致食品内部产生裂纹,影响食品的质地和外观。此外,食品中的蛋白质、脂肪等成分在冷冻过程中也会发生相变,如蛋白质的变性、脂肪的结晶等,这些相变对食品品质同样具有显著影响。因此,在食品冷冻保藏过程中,合理控制冷冻速率和温度,对于保持食品品质至关重要。
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冷冻过程中的热力学和动力学过程
(1) 冷冻过程中的热力学和动力学过程是食品冷冻保藏的核心内容,它们共同决定了冷冻效率和食品品质。在热力学方面,食品冷冻过程中涉及的主要参数包括食品的温度、相变潜热、热容和导热系数等。以食品的相变潜热为例,不同食品的相变潜热差异较大。水在0℃时凝固的相变潜热为334 kJ/kg,而肉类和果蔬的相变潜热相对较低,约为80-100 kJ/kg。这意味着在相同质量下,水含量较高的食品在冷冻过程中释放的热量更多,需要更有效的冷却系统来维持冷冻速率。
(2) 动力学过程则关注冷冻过程中食品内部和表面的热量传递。根据牛顿冷却定律,食品表面的热量传递速率与温度差成正比。在冷冻初期,由于食品表面温度较高,热量传递速率较快,但随着温度的降低,热量传递速率逐渐减慢。在实际应用中,这一现象可以通过以下案例说明:假设一块猪肉在-35℃的速冻条件下进行冷冻,其表面温度在短时间内可降至接近冰点,而内部温度则需要较长时间才能达到相同水平。这表明,在冷冻过程中,表面冷却速率远大于内部冷却速率。
(3) 冷冻过程中的热力学和动力学过程还受到食品结构、冷冻速率、温度分布等因素的影响。例如,食品的导热系数直接影响热量在食品内部的传递速率。研究表明,- W/(m·K)之间, W/(m·K)。这意味着,在相同温度差和厚度条件下,水的冷却速率略高于肉类和果蔬。在实际冷冻保藏过程中,为了提高冷冻效率,可以采取以下措施:优化食品的包装方式,减少热阻;采用高效率的冷却设备,如螺旋速冻机;合理设计冷冻工艺,如分段冷冻和中间预冷等。通过这些措施,可以有效降低食品冷冻过程中的能耗,提高冷冻效率和食品品质。
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冷冻保藏对食品品质的影响
(1) 冷冻保藏对食品品质的影响是多方面的,包括色泽、质地、风味和营养成分等方面。首先,色泽是食品外观的重要指标。冷冻保藏过程中,由于冰晶的形成和水分的流失,食品的色泽可能会发生改变。例如,新鲜水果在冷冻过程中,细胞内的水分结冰膨胀,可能导致细胞壁破裂,从而使水果表面出现白斑。据研究,冷冻后的草莓表面白斑率可达30%以上,这影响了草莓的感官品质。
(2) 质地是食品的重要物理属性,冷冻保藏对食品质地的影响尤为显著。速冻可以减少大冰晶的形成,有助于保持食品的原有质地。然而,慢冻或冻结速率较慢的食品容易形成较大的冰晶,导致细胞壁破裂和蛋白质结构破坏,从而使得食品质地变硬、变脆。以肉类为例,慢冻猪肉的质地硬度比速冻猪肉高30%以上,这种质地变化会影响消费者的食用体验。
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(3) 风味是食品的重要感官属性之一,冷冻保藏对食品风味的影响主要体现在香气和口感上。在冷冻过程中,食品中的挥发性物质会部分损失,导致香气下降。据调查,冷冻后的鸡肉香气损失可达20%以上,这会显著降低鸡肉的风味。此外,冷冻过程中的水分流失和蛋白质变性也可能影响食品的口感。例如,冷冻后的面包比新鲜面包的口感更加干燥,咀嚼感减弱。因此,在食品冷冻保藏过程中,需要合理控制冷冻速率和温度,以最大限度地保持食品的风味和口感。
冷冻保藏的温度和速率控制
(1) 冷冻保藏的温度控制是确保食品品质的关键因素。通常,食品冷冻保藏的温度范围在-18℃至-20℃之间。在这一温度范围内,大多数微生物的生长被有效抑制,酶的活性也大大降低,从而延长食品的保质期。例如,冷冻猪肉在-18℃条件下储存,其保质期可延长至6个月以上。然而,温度控制并非一成不变,不同食品对温度的要求有所不同,如鱼类和海鲜等水产品,由于其含水量高,更适合在更低的温度(如-20℃以下)下储存。
(2) 冷冻速率的控制同样重要,它直接影响到食品的质地和营养成分的保留。速冻技术是一种常用的冷冻方法,其特点是快速降低食品温度,以减少冰晶的形成和细胞损伤。速冻速率通常要求在-30℃以下,并在30分钟内将食品中心温度降至-18℃以下。例如,速冻速食面在短时间内通过快速冷冻,可以保持面条的弹性和面团的完整性,而慢冻则可能导致面条变脆和面团结构破坏。
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(3) 在实际操作中,冷冻保藏的温度和速率控制需要结合食品特性、包装材料和设备性能等因素综合考虑。例如,使用真空包装可以减少食品与空气的接触,有助于保持食品的色泽和风味,同时也有利于温度和速率的控制。此外,采用多级冷冻技术,如先进行预冷再进行速冻,可以进一步提高冷冻效率,减少食品品质损失。通过精确的温度和速率控制,可以有效保障食品在冷冻保藏过程中的安全性和品质。
第二章 食品冷冻保藏的方法
速冻技术
(1) 速冻技术是一种高效的食品冷冻方法,它通过快速降低食品温度,使食品中的水分在短时间内结冰,从而减少冰晶的形成和细胞损伤。速冻技术的关键在于确保食品在短时间内达到足够低的温度,通常要求在30分钟内将食品中心温度降至-18℃以下。速冻过程中,食品表面的温度迅速下降,形成一层薄薄的冰壳,这层冰壳可以防止食品内部水分的进一步蒸发,同时也有助于保持食品的质地和营养成分。
(2) 速冻技术的主要设备包括螺旋速冻机、板式速冻机和隧道速冻机等。螺旋速冻机通过旋转的螺旋输送带将食品送入冷冻室,食品与冷冻室内的冷风进行热交换,实现快速冷冻。板式速冻机则通过多层的冷冻板,利用冷风在食品表面形成均匀的冰层。隧道速冻机则是一种连续式冷冻设备,食品在隧道内连续通过,实现快速冷冻。不同类型的速冻机适用于不同类型的食品,如肉类、水产、果蔬等。
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(3) 速冻技术的应用范围广泛,尤其在食品加工和冷链物流领域具有重要意义。在食品加工过程中,速冻技术可以用于肉类、水产、果蔬等食品的初步加工,如分割、切片、切块等,这些加工后的食品再进行速冻,便于储存和运输。在冷链物流领域,速冻食品可以保持较长的保质期,减少食品损耗,提高物流效率。此外,速冻技术还可以应用于食品复热和再加工,如速冻饺子、速冻汤圆等,这些产品在消费者购买后,只需简单的复热过程即可食用,极大地便利了人们的日常生活。
慢冻技术
(1) 慢冻技术是一种传统的食品冷冻方法,它通过缓慢降低食品温度,使食品中的水分逐渐结冰。慢冻过程通常需要数小时至数天,食品中心温度逐渐降至-18℃以下。与速冻相比,慢冻技术的特点是冷冻速率较慢,食品内部水分结冰形成较大冰晶,可能导致细胞壁破裂和蛋白质变性,从而影响食品的质地和风味。
(2) 慢冻技术适用于对食品质地和风味要求较高的食品,如肉类、乳制品和某些海鲜。在慢冻过程中,食品中的水分逐渐结冰,形成较大的冰晶,这些冰晶在食品内部形成网络结构,对食品质地产生一定影响。例如,慢冻猪肉的质地通常比速冻猪肉更硬,口感较差。然而,慢冻技术也有其优势,如对食品营养成分的保留较好,适合长期储存。
(3) 慢冻技术的设备相对简单,主要包括冷藏库和冰箱等。在慢冻过程中,食品通常被放置在冷藏库或冰箱中,利用其内部的冷气进行冷却。为了减少食品在慢冻过程中的品质损失,可以采取一些措施,如控制冷冻室内的温度波动、避免食品堆积过密等。此外,慢冻技术还可以与其他食品加工方法结合,如腌制、烟熏等,以改善食品的风味和品质。
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冷冻冷藏技术
(1) 冷冻冷藏技术是食品保藏的重要手段,它结合了冷冻和冷藏两种方法,旨在为食品提供低温环境,抑制微生物生长和酶活性,从而延长食品的保质期。冷冻冷藏技术广泛应用于食品加工、储存和销售环节。在冷冻环节,食品的温度通常降至-18℃以下,以实现长期保存。而在冷藏环节,食品的温度控制在0℃至4℃之间,适用于短期储存。
(2) 冷冻冷藏技术的关键在于温度控制和食品与冷源的接触效率。例如,在肉类冷冻过程中,如果食品表面温度低于冰点,水分会迅速结冰,形成一层保护膜,减少食品内部水分的进一步蒸发。据研究,在-20℃的冷冻条件下,肉类的水分损失率可降低至1%以下。此外,冷冻冷藏设备如冰箱、冷藏库和冷链运输车辆等,都需具备良好的保温性能,以确保食品在运输和储存过程中的温度稳定。
(3) 冷冻冷藏技术在食品加工中的应用案例众多。以果蔬为例,新鲜果蔬在采摘后,通过冷藏可以延缓其衰老过程,延长货架期。据调查,采用冷藏处理的果蔬,其货架期可延长至2-3周。在肉类加工领域,冷冻冷藏技术有助于保持肉类的质地和风味。例如,冷冻牛肉在解冻后,其色泽、质地和风味与新鲜牛肉相差无几。此外,冷冻冷藏技术还在食品复热和再加工方面发挥重要作用,如速冻饺子、速冻汤圆等,这些产品在消费者购买后,只需简单的复热过程即可食用,极大地便利了人们的日常生活。总之,冷冻冷藏技术在食品工业中具有广泛的应用前景,对于保障食品安全和满足消费者需求具有重要意义。

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