IATF16949 APQP产品先期质量策划控制程序.pdf

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IATF16949 APQP产品先期质量策划控制程序--第1页
1 目的
通过产品质量先期策划，确保设计和开辟的新产品满足顾客要求，以最低成本及时提供
满足顾客要求的产品，在早期对产品设计过程进行完善，预防缺陷。
2 范围
合用于对所有汽车新产品的先期质量策划的全过程控制，包括过程中发生的更改控制。
3 术语
产品质量先期策划(APQP)：对开辟某一满足顾客要求的产品或者服务提供支持的产品
质 量策划过程： APQP 对开辟过程具有指导意义，并且是组织与其顾客之间共享结果的标
准方 式； APQP 涵盖的项目包括设计稳健性，设计试验和规范符合性，生产过程设计，质
量检验 标准，过程能力，生产能力，产品包装，产品试验和操作员培训计划。
控制计划(CP )：对控制产品创造所要求的系统及过程的成文描述。
创造可行性：对拟建项目的分析和评价，以确定该项目是否在技术上是可行的，能够创造出
符合顾客要求的产品，这包括但不限于以下方面 (如合用)：在估计成本范围内；是否必要的
资源、设施、工装、产能、软件及具有所需技能的人员，包括支持功能，是或者计划是可用
的。
多方论证方法： 从可能会影响一个团队如何管理过程的所有相关方获取输入信息的方法，
团队成员包括来自组织的人员，也可能包括顾客代表和供应商代表；团队成员可能来自组织
内部或者外部；若情况许可，可采用现有团队或者特设团队；对团队的输入可能同时包含组
织输 入和顾客输入。
装配的设计 (DFA)：出于便于装配的考虑设计产品的过程 (例如，若产品含有较少零件，
产品的装配时间则较短，从而减少装配成本 )。
创造的设计 ( DFM )：产品设计和过程策划的整合， 用于设计出可简单经济地创造的产品。
创造和装配的设计 (DFMA)：两种方法的结合：创造的设计 (DFM)为更易生产、更高产量
及改进的质量的优化设计的过程；装配的设计 (DFA)为减少出错风险、降低成本并更易装
配的设计优化。
六西格玛设计 (DFSS)：系统化的方法、工具和技术，旨在稳健设计满足顾客期望并且
能够在六西格玛质量水平生产的产品或者过程。
原型：为评价产品设计的符合性而按设计创造的模型产品。
样件：用于试验 /检验的代表性的产品。样件的选取能在特性、特征、创造质量上代表同
类系列产品。
手工样件：在开辟产品初期，因为产品没有定型或者其它经济上或者被要求的原因，利
用手 工、快速成型、简易模创造出来的样件。
OTS 样件： 即 off tooling samples?? ，也叫 “工程样件”， ?即在产品结构尺寸定型以后，
利用 SOP 采用的正式工装模具在非节拍生产条件下创造出来的样件， 用于验证产品的设计能
力。
防错：为防止创造不合格产品而进行的产品和创造过程的设计及开辟。
4 职责
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IATF16949 APQP产品先期质量策划控制程序--第2页
新产品开辟均由一个独立的 APQP 小组负责进行。小组成员来自设计、工艺、质量、生
产、销售、采购等相关部门，必要时包括顾客代表和供方代表。 APQP 小组组长由技术人员
担任。
《产品质量先期策划和控制计划》参考手册将作为 APQP 小组的一个指导性文件。 APQP
小组根据此参考手册的步骤，来完成每一个阶段的输入及输出。参考手册附录中的检查清单
将 作为 APQP 每一个阶段的检查清单来落实检查 APQP 小组工作。
APQP 小组负责人的职责
负责 APQP 小组内部与供方、顾客的协调联络。
负责质量策划
负责按参考手册中的每一步骤建立产品开辟计划，审核及调整每一阶段的时间进度表，
以支持产品开辟计划。产品开辟计划应随着 APQP 小组的工作开展而不断更新。
负责定期主持小组会议，检查计划落实情况，对每一项计划落实内容进行讨论审核。
负责定期向管理层汇报 APQP 小组的工作发展情况。
负责 APQP 小组按时达到预期质量目标。
负责各阶段检查表的填写。
APQP 小组的职责
确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作内容；
负责编辑质量策划的系列文件，包括 APQP 检查清单中的所有要求的 APQP 文件(例
如 PFMEA ，控制计划， 测量系统分析等等 )，同时也包括 APQP 文件的更改， 以及有关 APQP
小组质量策划所有会议记要、文件往来的整理和保存。
负责在各个阶段结束时对上阶段的工作进行总结，总结内容包括：质量风险、成本、
时间进度等并负责将 APQP 文件移交技术部存档，以应用于其它开辟活动。
APQP 的完成
实施产品质量先期策划目的是使 APQP 小组能成功开辟出满足顾客要求的产品， 并保证
过程能力指数达到目标水平。在产品完成 PPAP 后的 3 到6 个月内 APQP 小组将支持此该项
目。
5 工作程序
新产品 APQP 流程，共分五个阶段： “计划与确定项目 ” 、“产品设计与开辟 ” 、“过程设计
与开辟 ” 、“产品和过程确认 ” 、“反馈、评估和纠正措施 ”。
新产品开辟从任命 APQP 小组负责人和成立 APQP 小组开始， 当销售部销售接到外部信
息诸如顾客需求、竞争对手资料等信息、顾客开辟协议、顾客新产品定单时，要以书面形式
告知总经理，由总经理决定是否初期立项。如立项，则以任命书的形式确定 APQP 小组负责
人，开始新产品的开辟工作。
小组负责人根据新产品的难易程度、开辟周期、涉及部门等因素确定 APQP 计划和推荐
APQP 小组成员人选，成员来自各相关部门，需要时也可邀请顾客代表、供方代表及其他专
家参预， 然后上交总经理任命，《 APQP 计划》由技术部项目担当制订， 总工程师审核， APQP
小组成员会签，由总经理批准。
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新产品项目的计划和确定
销售部负责新产品市场调查、客户访问等，并对市场前景做出预测，形成《项目可行
性分析》。顾客调查可在 APQP 小组发展中不断完善。
技术部根据顾客样件、工程规范提供的技术要求及类似产品经验进行产品创造可行性分
析，编写《初始材料清单》，确定初始供方名单，确定产品开辟初步方案。
技术部根据产品技术分析及类似产品过程分析， 确定产品初步过程设想， 编制初始《过
程流程图》。
APQP 小组根据顾客图样要求、类似产品的检测数据报告、纠正和预防措施及顾客抱怨、
质量记录等确定初始《产品和过程特殊特性清单》。
技术部按顾客要求和内部质量目标确定《设计目标、可靠性目标与质量目标》。
技术部和质量部负责共同制订《 APQP 小组质量保证计划》。
技术部做出投资估算，财务部对开辟方案进行成本分析 (包括开辟成本、材料成本、
创造和外协成本、运输包装成本等)，确定成本目标，编制《成本核算、产品报价表》，由销
售部向顾客报价。 APQP 小组依此目标确定每阶段的成本目标并进行监控，在各阶段完成时
进行统计，若实际值超出目标值，则指定负责人采取措施。
APQP 小组负责人和小组成员对各部门提交报告作评估， 在确认有效后， 由技术部编制
《新产品技术可行性分析报告》，并提交总经理批准。
阶段工作结束后，应进行评审，由总经理根据可行性报告决定是否正式立项，立项后
转入下一阶段工作 —— 产品设计和开辟。