墙体砌筑.doc

交底内容:
1 施工准备
材料及机具准备
,粘结剂,界面剂,防水界面剂。
1:3水泥砂浆,801建筑胶、耐碱网格布、PE棒、PU发泡机。
φ6、φ8、φ10、φ12钢筋,火烧丝。
刮勺、镂槽器、磨砂板、钢齿模板、L型铁件、切割机、橡皮锤、水平尺。
作业准备
墙体、门洞口已弹线完毕。
构造柱、板带、圈梁等位置线已经确定。
2 施工工艺
逐皮砌筑墙体
铺设水泥砂浆垫层→→填缝处理→修正平整度垂直度
L型铁件拉结
砌筑底层:1:3水泥砂浆垫层,在厨卫间等潮湿环境下,砌块墙体应砌筑在高度不小于200mm的混凝土导墙上。

粘结剂在搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉,用电动工具搅拌均匀,粘结剂搅拌完成后必需在4小时内使用完毕,超过时间后不可再加水搅拌使用。

砌块水平灰缝应用专用刮勺均匀的铺粘结剂于砌块底面和侧面或下皮砌块表面;有槽口砌块的垂直灰缝可用粉刷铁板抹粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。刮勺的使用可节约粘结剂用量约
粘结剂用量约1/3,可以保证灰缝砂浆的饱满度≥80%。

每皮砌块砌筑时需拉线进行横向灰缝水平度控制,砌筑时应从转角开始。灰缝应涂抹饱满,并及时将挤出的粘结剂清除干净,做到随砌随勒。灰缝厚度应为2~3mm.。

,先弹出墙体位置控制线,再用水湿润基面,再铺设1:3水泥砂浆垫层进行调整此第一皮砌块的水平高度。位置准确后在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。第二皮及以上砌块的砌筑应待第一皮砌块底部的砂浆凝固后进行。
、水平、垂直位置,并使砌块之间的灰缝挤浆,及时将挤出的粘结剂清理干净,做到随砌随勾缝。
,要校正水平与垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3,且不得小于100mm。砌上墙或刚砌筑的砌块不应受到外来撞击或随意移动。若需校正,应重新铺抹粘结剂进行砌筑。
如有局部的砌块破损,可使用修补材修补;构造措施如过梁、构造柱等按技术交底要求设置。保温砌块墙体砌完后,应检查墙体平整度。不平整之处,应用钢齿磨板和磨砂板磨平,控制偏差值在允许范围内。
(墙)相接处应设置专用连结件(L形铁件)进行拉结,L形铁件一侧用射钉与砼柱(墙)连接,另一侧用铁钉与砌块连接,L型铁件的设置高度应该从第一皮开始设置,随后每砌筑两皮砌块高度设置一道。L型铁件安装时应选用长度为25mm以上的射钉和适配的子弹,射钉与混凝土梁柱边的距离应≥50mm。
(参见图集06CG01A-15页)。本工程墙体和结构之间采用弹性连接:可以有效减少界面裂缝。砌块墙体两侧和顶部与钢筋混凝土框架相接处应设置弹性连接,避免框架的热胀冷缩等变形位移造成挤压墙体的裂缝,砌块墙体与主体结构之间应留10~15mm缝隙,墙顶和梁板之间10~20mm缝隙,其内先填塞PE棒在充填PU发泡剂。(见下图)