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印刷工艺
段纯
教学大纲
上篇:胶印工艺原理
第一章:胶印工艺流程及特点
第二章:胶印版面吸附原理
第三章:胶印水墨不相溶原理
第四章:图像复制原理
下篇:胶印工艺控制
第五章:印刷过程控制(印刷压力控制、润版液控制)
第六章:印刷材料控制(油墨适性控制、纸张适性控制)
上篇:胶印工艺原理第一章:胶印工艺流程及特点
按照印版特征可以将印刷分成以下几类:
凸印、凹印、平印、丝印。胶印属于平板印刷的范畴。
第一节胶印工艺的特点
平版胶印的原理:图文与非图文部分处于一个平面,图文部分亲油抗水,空白部分亲水抗油。
1. 胶印的印刷方式
胶印的基本形式是三滚筒间接印刷,全部采用圆压圆式印压。现代的胶印机以机组胶印机为主,部分采用卫星式。
2. 印刷的工艺操作程序
印刷工艺流程图:
印前准备:印前准备包括油墨、纸张、输水系统等准备以及胶印机的调节。保障5路通畅:水路、墨路、纸路、气路、油路。
上水墨的顺序:胶印版面要求图文亲水,非图文憎墨,而空白部分并无这种选择所以要先上水后上墨。水墨平衡的调节:水墨平衡的调节非常重要,墨大则墨的颗粒向非图文部分扩张,起脏;墨小,印迹淡薄无力;水大则墨层受抑制,淡薄无力或发生乳化;水小,墨会向非图文部分扩张,起脏。
检查印刷的产品在水、墨、上光、套准等方面的问题再进行进一步的修正。
印前准备
印刷
检查
反馈、修正
上版
上墨
上水
上纸
第二章胶印版面选择性吸附原理
胶印印版表面的特性:选择性吸附
选择性吸附:通过对印版进行相应的处理使版面图文部分亲油抗水,非图文部分亲水抗油。

液体在没有重力和外力的作用时呈现球状,这是分之间的内聚力造成的。在液体与固体接触时会产生固体和液体之间的吸附力,使液体“粘”在固体表面。当内聚力大于吸附力的时候液滴就会保持球状,相反就会呈现扁平状。所以当液体与固体接触时会产生两种现象:液体和固体表面成球状,液体和固体表面有收缩趋势的不湿润状态和液体沿着固体表面散开,液体和固体接触面有扩大趋势的湿润状态。
第一节湿润状态和接触角