注塑机操作说明书.doc

注塑机
安全篇
在正常生产操作之前必须做好下列工作
检查安全门与主机连锁是否有效(安全门打开时应不能合模);
检查安全销与主机连锁是否有效(安全门打开时安全销应锁住);
检查所有急停开关与主机连锁是否有效(按下急停开关后,主机应停机);
检查高压油管及其接头连接是否可靠;
在正常生产过程中必须注意下列事项
不容许在无人监护的情况下进入注塑机;
进入注塑机时必须停机(并拔下控制电源钥匙);
不能随意触摸加热筒;
在储料或注射过程中,喷嘴、交口前不容许驻留;
在机械手正下方不容许站人;
在换模过程中应注意安全,模具下方、换模台导轨上不能站人;
设备在运转过程中,不容许碰其运动部位,如项板、模厚调整装置等。
谨记:在上机操作前必须经专业培训,并经考核合格领取操作证后才准上机操作。
操作篇
开机
开机前的准备;
检查液压油油位是否正常;
检查润滑油油位是否正常;
检查螺杆驱动马达润滑油油位是否正常;
打开压缩空气气源;
打开各配电柜的电源;
接通主机及机械手的电源;
机械手复位;
打开机械手控制电源,至“ON”状态,机械手控制箱上“unloader”在“INUSE”
状态;
Pendant operation select根据需要设在“OPE SIDE”或“NON OPE SIDE”;
确认急停按钮是否复位,”;
按下“START”绿色按钮,绿色灯会闪烁,机械手复位;如果复位完成,
绿色灯灭,手持操作屏标识“原点复位完了”;
打开辅助设备,包括模温机、油过滤器等;
打开料桶加热器和热流道电源(若不是立即开工,则可打到“低温保持”档)
待模温和料桶温度升至设定值时,打开料斗闸门做螺杆清洗动作,防止冷启动;
在模具设定或手动方式下射台前进到位,使射台喷嘴和模具浇口接触,射台到位限位开关被接通,可以观察到油压表有两次上油压过程;
待料筒出料正常后,用手动或半自动方式做几个SHORT SHOT,若出现粘模现象,则将储料行程恢复至正常值。
关机
生产结束后,可真接按“周期停止”按钮,停止运行;
清洗料筒;
滑座复位;
关闭料斗闸门;
在“模具设定”发式下,前移螺杆至零位;
在手动方式下,旋转螺杆将余料挤出,直到出料速度慢为止,清洗结束;
关掉料筒和热器和热流道;
确认模具内无异物后,喷防锈剂,合模但不接触(即锁模力为零);
关液压泵;
将操作模式键打至“关”状态;
关掉回路控制开关;
关掉机械手各控制开关及电源开关;
关掉注塑机主电源;
关掉各个辅助机械;
关掉各配电柜的电源;
关掉压缩空气气源;
日常设备维护,清理生产现场。
备注:当环境温度低于15;C时,开泵前先启动液压油预热装置15分钟;具体的
操作方法参阅各机种操作手册。
注塑操作
半自动操作;
将操作方式键打至“半自动”;
按下“周期开始”按钮;
注:满足以下条件后,方可进行半自动操作。
a)模具完全打开;
b)顶出杆复位;
c)储料完成;
d)将机械手设定为“不用”状态;
全自动操作;
将操作方式键打至“自动”;
将机械手操作方式设为“AUTO”并按下机械手控制盒上“START”按钮(绿色);
按下“周期开始键”。
注:满足“主目录”,“连锁显示”,