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一 36 阀 1993年第 4划
(相当国内材质 lCr18Nil2Mo2Ti). ⑤
在C时 500 .它的屈服极限约40MPa。由于 l 廓及尺寸。
(2)闸板与阀座接触面处理
处发生了塑睦变形①为消除闸板因超高压蒸j洲唰产生的条
状凹槽在l研板上堆焊钴基台金
⑧对闸板和阀座分别进行昕髓
③ f{j红粉做闸板与阀座接触面试验,其均
匀接触面积以达到 95
可
(3)其他
①为保证套筒与白紧密封环和套简与丝杆
下部提升密封面间的良好接触,我们对套筒上
这两个接触面进行了研鼯,
面积达到 95
②更换白紧密封环、垫环、轴承和门填
料。
图 4 应力分布围(4)密封性能试验
①水压试验的压力为 ,15分钟无
。
阀进行了如下处理: ②气密试验的压力为 。
(1)阀体与变形部位处理 。『青况及经济效益
①拆除该阀门上驱动执行机构、套筒及闸该阀自修复后至今近两年,未发生内漏现
板。‘一直保持着良好的密封 992年停 l
②对阀体上变形部位进行打磨,打磨深度车大检修仅更换了填料和轴承。从这两年的使
为 3~4rnrn。用情况看,
③。由于成功地修复了该阀门,
体进行整体预热,预热温度为 200'C。
④采用氩弧焊对阀体上已打磨部位进行堆的经济效益
焊'焊丝材料选择。。。≠道缓,平列螺札
j b一_} j 管道倒坡口’机
抚顺石化公司研究院葛效圻丁& 82
管道接头端面的加工方法很多,可采用氧一炔焰切割的方法时,必须除净表面的氧化皮,并
。对于中合金锕
合金锕可采用等离子加工方法等。对于 A级管和不锈钢管道最好采用机械加工,如果采用等
道和有淬硬倾向的管道必须采用机械加工的方离子方法加工时必须彻底修磨其表面。
法。对于 B和 C级管道的碳素钢和低合垒钢管用氧一己炔焰或其他热切割方法加工坡口
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1993年第 4期闽门
20"℃,否则应进行预热坡口机由夹紧、切削和进给部分组成(图
与缓冷。。 1)。
从上述分析看出,对各级和各种材料的管(1)夹紧部分由芯轴、卡套、棘爪、顶柱、止
道,用机械加工坡口的方法是最理想的。用其他退盘和离台器等件组成(图2)
方法加工,要有附加条件,并且增加修磨工作. 动作原理将夹紧部分插入待加工的管道
效率低,操作不方! 内,,使两组凸
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