三菱加工中心面板操作与指令说明书.doc

第六章三菱系统铣、加工中心机床面板操作
三菱系统铣床及加工中心操作面板
三菱系统面板
面板简介
三菱系统铣床、加工中心操作面板介绍
按钮
名称
功能简介
紧急停止
按下急停按钮,使机床移动立即停止,并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭
电源开
打开电源
电源关
关闭电源
进给倍率选择旋钮
在手动方式下,用于调节进给速度
模
式
选
择
手动方式
手动方式,连续进给。
回参考点方式
机床回零;机床必须首先执行回零操作,然后才可以运行。
自动方式
进入自动加工模式。
手动快速
手动方式,快速连续进给。
手动数据输入(MDI)
单程序段执行模式
手动脉冲方式
用手轮精确调节机床
编辑模式
编辑数控程序
主轴旋转
按下此按钮,主轴开始旋转
快速进给倍率
在手动快速方式下,修调进给倍率
主轴停止
按下此按钮,主轴停止转动
单段
当打开此按钮,运行程序时每次执行一条数控指令。
进给轴选择
在手动方式下,选择当前进给轴
移动按钮
循环保持
程序运行暂停,在程序运行过程中,按下此按钮运行暂停。
循环启动
程序运行开始或继续运行被暂停的程序
主轴倍率修调
调节主轴倍率。置光标于旋钮上,点击鼠标左键,旋钮逆时针转动,点击鼠标右键,旋钮顺时针转动。
跳段
打开时,数控程序从选择的程序段开始执行
选择停止键
当打开时,程式中的M01生效,自动运转暂停。
空运行键
按照机床默认的参数执行程序
机床锁住键
X、Y、Z三方向轴全部被锁定,当此键被按下时,机床不能移动。
Z轴锁定
按下时,Z轴不能移动
手轮
置光标于旋钮上,点击鼠标左键,旋钮逆时针转动,点击鼠标右键,旋钮顺时针转动。
手轮进给倍率选择
手轮方式下的移动量;X1、X10、、、
手轮
点击打开隐藏的手轮,再次点击隐藏
打开系统面板
点击打开系统面板和键盘,再次点击则隐藏键盘
超程释放键
三菱系统铣床、加工中心系统面板介绍
按键
名称
功能
查看机能区域键
点击此键,切换到查看机能区域
参数设置区域键
点击此键,切换到参数设置界面
程序管理区域键
点此键,切换到程序管理界面
资料输入/输出键
按此键,切换到程序的输入、输出界面
轨迹模拟键
在自动方式下按此键,切换到查看轨迹模拟状态
分号键
删除/插入键
直接点击是删除功能,按SHIFT后再点击是插入功能
全部删除键
移位键
输入键
光标移动键
复位键
按下此键,取消当前程序的运行;监视功能信息被清楚(除了报警信号,电源开关、启动和报警确认);通道转向复位状态。
机床准备
激活机床
检查急停按钮是否松开至状态,若未松开,点击急停按钮,将其松开。点击启动电源。
机床回参考点
1、进入回参考点模式
系统启动之后,机床将自动处于“回参考点”模式。若在其他模式下,须切换到“回参考点
”模式。
2、回参考点操作步骤
X轴回参考点
点击按钮,选择X轴,点击将X轴回参考点,回到参考点之后,X轴的回零灯变为;
Y轴回参考点
点击按钮,选择X轴,点击将X轴回参考点,回到参考点之后,X轴的回零灯变为;
Z轴回参考点
点击按钮,选择Z轴,点击将Z轴回参考点,回到参考点之后,Z轴的回零灯变为;回参考点前的界面如图6-2-2-1所示:
回参考点后的界面如图6-2-2-2所示:

图6-2-2-1回参考点前图图6-2-2-2 机床回参考点后图
选择刀具
依次点击菜单栏中的“机床/选择刀具”或者在工具栏中点击图标“”,系统将弹出“铣刀选择”对话框。
按条件列出工具清单
筛选的条件是直径和类型
(1) 在“所需刀具直径”输入框内输入直径,如果不把直径作为筛选条件,请输入数字“0”。
(2) 在“所需刀具类型”选择列表中选择刀具类型。可供选择的刀具类型有平底刀、平底带R刀、球头刀、钻头等。
(3) 按下“确定”,符合条件的刀具在“可选刀具”列表中显示。
指定序号:(如图6-3-1-1)。这个序号就是刀库中的刀位号。卧式加工中心允许同时选择20把刀具,立式加工中心同时允许24把刀具;
图6-3-1-1
选择需要的刀具:先用鼠标点击“已经选择刀具”列表中的刀位号,再用鼠标点击“可选刀具”列表中所需的刀具,选中的刀具对应显示在“已经选择刀具”列表中选中的刀位号所在行;
输入刀柄参数:操作者可以按需要输入刀柄参数。参数有直径和长度。总长度是刀柄长度与刀具长度之和。刀柄直径的范围为0至70mm;刀柄长度的范围为0至100mm。
删除当前刀具:在“