2018/3/5
防错法的使用
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课程目录
防错法概述
防错原理
防错技术与工具
防错法应用实例
2018/3/5
防错法概述
防错法在日文中称为POKA-YOKA,又称愚巧法、防呆法;
防错法意即在过程失误发生之前即加以防止,是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段,使作业人员不特别注意也不会失误的方法。
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防错法的作用
在作业过程中,作业者不时会因为疏漏或遗望而发生作业失误,由此所导致的品质缺陷所占的比例很大。如果能够用防错法防止此类失误的发生,则品质和作业效率必会大幅提高。
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防错法的作用
防错法意味着“一次就把事情作好”。
因为防错法采用一系列方法和工具防止失误的发生,其结果即为第一次即将事情作好。
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防错法的作用
提升产品品质,减少由于检查而导致的浪费;
,这是一种浪费,防错法目的在于消除这种浪费。
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防错法的作用
消除返工及其引起的浪费
防错法会提升产品品质,消除缺陷,导致返工次数的消减,从而由于返工所致的时间和物料浪费得以消除。
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失误和缺陷
失误是由于作业者疏忽等原因造成的。缺陷是失误所产生的结果,比如由于作业者疏漏而产生螺丝装配作业失误,导致汽车轮胎漏装一颗螺丝的缺陷,对缺陷与失误的举例如下页表
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失误与缺陷
失误与缺陷
因为失误是造成缺陷的
原因,故可以通过消除
和控制失误来消除缺陷。
失误
缺陷
漏加锡
元件焊接不良
漏检
外观不良
漏装螺丝
产品少螺丝
漏关煤气
烧裂水壶
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产生失误的一般原因
产生失误的原因一般有九个:
原因一:忘记
忘记了作业和检查步骤,比如忘记在装螺丝之前装垫片
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