专题四：电烙铁的使用方法.ppt

焊接、工具、有关物品定义
1
焊接条件及关联品介绍
2
操作要领、焊接步骤
3
焊点及质量检查
4
电烙铁的常见故障及其维护
5
台面6S
6
专题四:电烙铁和热风枪的使用
、工具、有关物品定义
焊接:通过加热或加压,或两者并用,也可能用填充材料,使工件达到原子结合的一种加工方法。
烙铁
手工焊锡时使用的工具,给要焊锡的金属(物品、PCB板等)传热的工具;
锡焊
锡焊是利用熔点低的金属焊料加热熔化后,渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法;因焊料常为锡基合金,故名锡焊。
—焊料
锡丝是焊锡中的一种产品,用于接合金属和金属的合金,锡丝可分为有铅锡丝和无铅锡丝两种。
、工具、有关物品定义
助焊剂
金属和金属接合时,用于接合材料,除去金属表面存在的氧化物或污染物,减少熔融焊锡的表面张力,使作业性良好, 防止焊锡表面的再氧化;通常我们知道的助焊剂有松香、助焊膏等;
清洗海绵
清除烙铁头的污染物及氧化物质时使用;
表面张力
液体要收缩成最小面积的力,即水滴在物体表面上不扩散的现象;
热平衡
例如:热水和冷水混合时,热水放热,冷水吸热,最后温度混合平衡的现象;
湿润
湿润是发生在固体表面和液体间的一种物理现象。如果液体能在固体表面漫流开,
说明这种液体能湿润该固体表面;焊锡角越小说明湿润性越好,焊接质量越好;

电烙铁介绍:

(1)焊件必须具有良好的可焊性----被焊物可焊性。不是所有的金属都具有良好的可焊性,有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差;有些金属的可焊性又比较好,如紫铜、黄铜等。在焊接时,由于高温使金属表面产生氧化膜,影响材料的可焊性。为了提高可焊性,一般采用表面镀锡、镀银等措施来防止表面的氧化。
(2)焊件表面必须保持清洁。为了使焊锡和焊件良好的结合,焊接件表面一定要保持清洁,即使是可焊性良好的焊件,由于储存或被污染都可能在焊件表面产生有害的氧化膜和油污,在焊接前务必把污膜清除干净,否则无法保证焊接质量。
(3)要使用合适的助焊剂。不同的焊接工艺,应选择不同的助焊剂,如镍铬合金、不锈钢、铝等材料,需用专用的特殊助焊剂。在焊接电子线路板等精密电子产品时,为使焊接可靠稳定,通常采用松香作为助焊剂。
(4)焊件要加热到适当的温度---热源。焊接时焊件应加热到能溶焊锡;
(5)适当的焊接时间
焊接时间过长易损坏焊接部位及元件性能,过短易出现虚焊
(6)正确手焊技巧

2) 焊接导线及同轴电缆时,应先用 45W~75W 外热式电烙铁,或 50W 内热式电烙铁。
3) 焊接较大的元器件时,如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚,金属底盘接地焊片等,应选用 100W 以上的电烙铁。
:电烙铁分为内热式、外热式、恒温电烙铁、吸锡电烙铁
电烙铁的种类及规格有很多种,而且被焊工件的大小、要求不同,因而合理地选用电烙铁的功率及种类,对提高焊接质量和效率有直接的关系。
1)焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时,应选用 20W 内热式或 25W 的外热式电烙铁。

2、焊锡丝的选用:
有铅焊锡
常用:SN63Pb37
成份: 63 Sn/ 37Pb
熔点: 183℃
熔点低,焊接面光亮,抗氧化性、湿润性好;
对人体有害不环保
无铅焊锡
常用:
1. 成份:
/ Ag /
2. 锡丝之熔点
217~221℃
3. 熔点高,环保
助焊剂
常见助焊剂有:
(锡线内部)
(波峰焊)
(有一定腐蚀性)
电子线路的焊接通常用松香作为助焊剂

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功能一:
氧化膜的除去
清除被焊接物表面的氧化物及灰尘;
功能二: 再氧化的防止
形成氧化膜,防止因加热引起的再氧化;
功能三: 减少表面张力
降低焊锡表面张力,增加焊锡的流动性
焊锡丝含有松香,焊锡时,一般不需要添助焊剂;电烙铁的温度过高(400℃以上)助焊剂就会蒸发,不起实际作用
、焊接步骤
电烙铁的握法:
(a)反握法:适用于大功率电烙铁,焊接散热量大的被焊件。
(b)正握法:适用于较大的电烙铁
(c)握笔法:适用于小功率电烙铁,焊接散热量小的被焊件,如焊接台式机主板、笔记本主板、手机板、电路板及其维修。
焊锡的握法:
(a)连续焊接握法:适用于大焊件或焊锡需求量大的焊件,可不间断的为焊接件提供焊锡
(b)断续焊接握