主体自评报告.doc

××××××工程
主体结构分部质量评估报告
一、工程概况:
××××××工程,座落于××××。本工程建设单位是××××××,工程地质情况由××××××勘察,设计单位是××××××,××××××负责监理工作,工程由我们青岛市胶州建设集团有限公司总承包施工。
结构形式为结构,平面“”型布局,长为 m,宽为 m,高为 m,建筑面积为㎡。基础(主体)采用(结构形式),工程于×年×月×日开工,于×年×月×日主体结构施工完毕。
二、施工组织措施
工程开工伊始,公司就确定了确保“”的质量目标。针对工程特点,我们采取了一系列质量保证措施:
1、工程开工时建立以项目经理为核心,以技术负责人、专职质检员为中坚力量的质量管理体系,倡导“以技术为先导,以管理为手段”的管理理念,组织施工技术人员审学施工图纸,提出详实的审图意见,编制切实可行的施工组织设计和重要分项施工方案,做好分部分项工程的施工技术交底,合理组织工序穿插和各专业工种的配合施工,确保工程达到创优质量目标。
2、采用“管理信息化”新技术,为了加强质量监督管理,工程施工过程中采用闭路电视监控系统进行全过程监控,有效地控制了质量通病的发生。充分发挥电脑及网络在工程中的应用,提高办公自动化水平。
3、选派责任心强的材料员,严把工程材料进场关,重点检查备案证、合格证、检验报告以及建材外观质量,按规定进行见证取样和送检,材料复试合格后才能应用于工程,坚决杜绝使用不合格的材料,积极采用建设部推广的新工艺、新技术、新材料。
4、工程施工中严格实行“三检制”,上道工序不合格严禁进行下道工序的施工,坚持事前预控、过程监控、事后验控的动态管理。
5、每一分项工程施工前先做出样板,把问题集中暴露出来,进行整改,经各方共同验收确认合格后再进行大面积施工。特别是对
现浇混凝土楼板裂缝、非承重墙体裂缝、外墙开裂、渗漏、模板接缝、拆模不符合规定、钢筋间距、保护层控制不当、混凝土施工缝、板厚不符合规定以及室内标高和几何尺寸控制偏差等质量通病,均编制了详细的施工方案,进行多次优化后进行专项治理。
三、原材料进场质量控制及复试验情况
严把工程材料进场关,按规定需复试的材料,进行见证取样和送检,复试合格后才应用于工程,坚决杜绝使用不合格的材料。
所有原材料均进行进场验收合格后再进场存放或使用,质量证明资料齐全、有效。钢筋、水泥、砌块等均按要求进行见证取样及送样检验合格后再用于工程施工,商砼进场供货单位均按要求提供符合要求的砼配合比、开盘鉴定、出厂合格证,并由施工、监理及供货三方共同进行坍落度检测,形成书面检测记录,各方签字齐全,合格后方允许进场进行浇筑。
四、分项工程施工质量控制情况
1、模板工程
(1)模板采用竹胶模板,支撑系统根据工程结构形式、荷载大小、材料等条件,利用PKPM软件进行设计,编制专项施工方案,并按设计循序拼装,保证了模板有足够的承载能力、刚度和稳定性能。
(2)通过加设胶带和双面胶条等措施使模板的接缝严密不漏浆,使用对拉螺栓加固模板,控制截面尺寸。
(3)梁、板及悬挑结构模板拆除前,均有由××试验室出具的混凝土强度检验报告,强度达到设计要求,并经监理工程师同意后才进行拆模,无违章拆模情况。
2、钢筋工程
(1)钢筋加工时将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋按下