施工方法及要求:
,选择不含有泥草、腐植物或冻土块的好土,分层回填,分层碾压夯实。若土壤含水量较高,可适当掺拌石灰,回填至设计高度,压实度符合规定要求。
(或其它材料)。采用推土机配合人工分层摊铺,每层厚度不得大于20cm,小于10cm。为使上下两层结合好,下层碾压密实后应洒水湿润,再铺上层混合料。使用压路机分层进行碾压,密实度达到95%以上。压实成型后,洒水养生7天,验收合格后方可进行下道工序的施工。
,作为搭板模板。模板组装前,在基础顶面放出桥头搭板中线及实样。模板在使用前涂刷二遍脱模剂,尽量选用大块模板进行拼装,用双面胶条将板缝封严。使用钢管及方木支撑模板,保证模板牢固、严密,不跑模、漏浆。
,加工尺寸严格按照设计图纸及规范要求,钢筋的直径、数量、安装位置及间距等与设计相符。钢筋使用前应清除污锈,并做调直处理。直径大于16mm的热轧钢筋采用电焊,单面焊时搭接长度为10d,双面焊时搭接长度为5d。直径等于或小于16mm热轧钢筋接头可采用绑扎,其搭接长度为40d。电弧焊接应选择与钢材相适应的焊条,焊缝应饱满、均匀,无溶渣、气孔现象。为保证混凝土保护层的厚度,需在钢筋与模板间设置垫块,垫块应交错布置,不得在同一截面上。
,合格后方可施工。首先检查混凝土的坍落度和均匀性,使用泵车(或吊斗)进行浇筑。浇筑时依据搭板坡度由低向高进行。采用插入式振捣器振捣,振捣时快插慢拨,,振捣棒应避免碰撞钢筋、模板及其它预埋件。灌注过程中应随时观察模板、支撑是否有位移、变形,并随时准备处理,浇筑完成后及时用木抹子成活。
,混凝土浇筑完成后及时洒水养护,视天气温度采用草帘覆盖或用电毯蓄热养生。
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