高支模施工方案(钢管架)高支模方案高支模规范高支模何为高支模.doc

目录
第一节编制说明 1
一、编制依据 1
二、基本概况 2
第二节支模方案 2
一、材料选用 2
二、梁板施工工艺流程 2
三、模板及支撑体系施工 3
四、模板及支撑体系计算 4
1、有关数据 4
2、荷载计算 5
3、梁底模板计算 6
4、梁底纵方木计算 7
5、梁底横方木计算 8
6、梁底钢管计算 9
7、梁底钢管支柱计算 10
8、板底模板计算 11
9、板底方木计算 12
10、板底钢管计算 13
11、板底钢管支柱计算 14
第三节高支模的质量安全保证体系 15
一、模板的堆放 15
二、模板的安装 15
三、模板拆除 17
四、高支模及支撑体系的验收 18
五、防止高支模支撑系统失稳的措施 18
六、高支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施 19
(一)安装安全技术措施 19
(二)、拆除安全技术措施 20
“盐田北山工业区(鹏湾工业区拆迁安置)工程第I标段工程”位于深圳市盐田区北山大道北侧北山工业区。本工程由3栋厂房组成。,。第I标段包括1#、2#、3#三栋厂房,层数均为八层,用途为工业厂房,、、,。
本工程厂房主楼,,但二层梁板加固在承台、地梁土方没回填之前施工,+=,属高支模体系。楼板厚度为100㎜,最大框架梁尺寸为400×900,,侧压力也较大。根据有关施工规定,为更好的组织引导本工程高支模体系的施工,确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。根据工程的具体情况及施工的需要编制本高支模施工方案。
第一节编制说明
一、编制依据
1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
3、《建筑工程荷载规范》。
4、《盐田北山工业区第I标段工程施工组织总设计》。
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、J84-2001。
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》。
二、基本概况
我司承建的盐田北山工业区(鹏湾工业区拆迁安置)工程第I标段工程,,但二层梁板加固在承台、地梁土方没回填之前施工,,楼板厚度为100㎜,最大框架梁尺寸为400×900,。
此部位是施工的重点,由于标高净空大及顶板施工荷载较大,根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》规定,必须对支撑系统进行设计及验算。当采用门式钢管脚手架做为支撑时,施工按施工组织总设计和《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000,J43-2000执行。
第二节支模方案
一、材料选用
1、模板均选用全新进口18厚砼用胶合板,模板接缝处通长设置的5mm厚橡胶条。
2、50×100木枋(松木)。
3、采用合格的钢管(外径48mm,壁厚不小于 )及扣件。
二、梁板施工工艺流程
搭设脚手架→支梁底模→封砼梁侧模→支板底模→绑扎梁钢筋→绑扎板钢筋→隐蔽验收→浇筑梁板砼→养护→砼强度达设计要求→拆模→转入下一施工工序
三、模板及支撑体系施工
大梁模板支撑体系如下图:
1、对进场的钢管、扣件进行全面检查,严禁使用有弯曲、锈触、裂缝的钢管及有脆裂、变形、滑形的扣件。扣件表面须作防锈处理,保证扣件的活动部分能灵活转动。
2、梁底横楞方木间距300mm,梁背楞方木间距450mm,对拉螺杆φ14,通长方木间距200mm。
3、板底横方木间距500mm,板底纵方木间距1000mm,支撑间距1000mm。
4、梁侧模板角部用夹木加固,铁钉钉紧,防止梁底模胀模漏浆。
5、梁下设置通长横杆,用直角扣件与立杆连接。在层高范围双向设置横杆。
6、沿框架梁长度方向双向设置剪刀撑,楼板沿主梁方向设置双向剪刀撑。
7、支梁底模板时要校核起拱高度(2‰),随时检查梁底平整度。侧模组装时要在梁两端拉线,以保证梁侧面的平整度。
8、施工过程中设置8个观测点,随时观测支撑杆的变形,实测支撑杆最大变形满足1/200的要求。
四、模板及支撑体系计算
1、有关数据
计算取一层地坑上部二层楼板进行计算
表1
楼层
标高
(m)
下层
标高(m)
层高
(m)
梁
板
编号
宽b
mm
高h
mm
厚度d
mm
二层

-
-
400
900
100
2、荷载计算
表2

荷载组合
分项系数
设计荷载kN /