小议画线的基准选择及划线方法的应用.doc

小议画线的基准选择及划线方法的应用
目录
目录 1
摘要 2
引言 9
画线的基准选择 12
运用划线方法弥补铸、锻毛坯的某些缺陷
13
总结 16
致谢 17
摘要::介绍了划线基准的选择及提高划线质量和效率的途径
关键词:划线;基准;选择;
引言
合理地选择划线基准,是做好划线工作的关键,只有划线基准选择得好才能提高划线的质量和效率。因此,我们在选择划线基准时,要将工件加工工艺,设计要求及画线所需的工具综合起来分析。通过分析,找出弓箭与各个面有关的点,线,面,作为划线的尺寸基准和放置在平台上的放置基准,以及校正工件的校正基准。同时还要按划线次数来选择划线基准。
1 划线的基准选择
(1)尺寸基准的选择:在选择划线的尺寸基准时,应先分析图纸,找正设计基准,使划线的尺寸基
准与设计基准一致,从而能够直接截取尺寸,省略其他多余步骤,设计中一般选择基准于点、线、面的尺寸进行换算。
(2)放置基准的选择:划线尺寸基准选择好后,就需要考虑工件的放置位置即找出比较合理而又方便的放置基准,工件放置在平台上,第一面划线位置,应使工件上的主要中心线、加工线平行于平台面。在选择第一面划线位置时,尽可能选择较大平直的面,以保证划线时放置位置的安全,有的工件形
状奇特,可能找不到理想的放置基准时,就得借助于辅助工具,如划线使用的方箱、千斤顶等工具。
(3)校正基准的选择:选择校正基准,主要是指毛坯工件放置平台上校正哪个面(或点、或线)的问题。通过校正基准,使经过划线加工后的工件,其加工面和非加工面之间保持正确的几何形状,厚薄均匀,外观质量好,有些毛坯件由于铸造上的原因造成
缺陷,在选择校正基准时必须选择得合理,既要考虑到工件与加工部位有关的比较直观的面,又要照顾其他非加工面,可以使其形状误差和缺陷能在加工时消除或反映到次要部位上去,其次,在选择校正基准时,应注意有装配关系的非加工面与加工面保持一定的间隙,以达到顺利地装配,当工件划完第一划线位置,转为第二划线位置时,注意除了校正第一划线位置所划最长的线与平台垂直外,还应校正第一划线位置的校正基准与平台平行,以保证划线质量。
(4)按划线次数选择划线基准:划线次数是按加工工艺决定的,对于某些较复杂的工件通过一道工艺就要进行划线,不同的划线选择的划线基准也不同。对同一工件而言,毛坯件划线为第一次划线,待车或待刨等加工后,再进行第二、第三次划线,每次划线选择不同的划线基准。
2 运用划线方法弥补铸、锻毛坯的某些缺陷
在机械加工中,许多工件是通过铸造、锻造得来的,由于在铸造造型浇铸中走模,冷却过程中的变形,锻造过程中的自由锻、操作误差及胎模差异,致使毛坯出现种种缺陷,除缺陷严重而无法弥补的要加以剔除外,其余就需要通过划线、借料来弥补,或通过划线把某些缺陷、形状误差等反映到次要部位
或不显著部位。这就需要对这类工件掌握以下几点:
(1)选择校正基准时,首先应考虑以工件上与加工部位有关而且比较直观的各平面。对各孔间,对称中心和非加工面的尺寸及偏差量,做到心