余热锅炉操作规程.doc

余热锅炉操作规程
一、余热锅炉的各项参数
锅炉型号:QC33/500-- 额定蒸发量:
安全阀整定压力:, 允许工作压力:≤
额定烟气出口温度:169℃汽包水位:±50mm
允许烟气出口温度:160℃≤t<200℃
水压试验压力:
余热锅炉的结构与原理
余热锅炉是利用高温烟气的余热对水进行加热,产生蒸汽的热交换热备。由锅筒、蒸发器、加热段烟道、进口段烟道、出口段烟道、烟道的各种支座及吊架、人孔等装置组成。
长转炉的烟气经由烟道输送至余热锅炉入口,再流经蒸发器对水进行加热产汽,最后经布袋除尘器、脱硫塔、烟囱排入大气。
锅炉给水进入锅筒后,沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽,通常只有一部分水变成汽,所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离,水落到锅筒内的水空间进入下降管继续吸热产汽,而蒸汽从锅筒上部由主蒸汽阀输送到用汽单位。
锅炉启动
1、启动前对锅炉进行全面检查,如无异常,打开排空阀,关闭全部放水阀、排污阀。
2、向锅炉进水,进水不应太快(夏季约1小时,冬季约2小时),当水位升至最低水位时,停止进水,检查炉体及法兰连接处有无渗漏水现象,锅筒水位能维持不变则表示密封良好。
3、关闭排空阀,开启排污阀。
4、开启烟道进口挡板通入烟气。
5、启动后,水位将逐渐升高,应利用排污阀排水,将水位维持在中间水位(±50mm)
6、-,检查其工作是否正常,-,对各法兰螺栓进行热紧。
7、当汽压接近工作压力时,开启系统疏水阀门,微开启暖管阀门进行暖管,暖管结束后,即可对用户供汽。
四、正常运行
1、运行平稳后,可将上水打至自动,当班时需时刻注意水位是否正常(水位表上下限之间),一旦发现自动上水失效,立即关闭自动给水装置,改为人工操作。
2、,一旦发现超压,立刻通知转炉班长联系用汽单位进行泄压,情况紧急时,打开排空阀、排污阀进行泄压,并注意增强给水以维持正常水位。,应手动打开安全阀进行泄压。
3、每班冲洗压力表一次,当运行中发现压力表指示异常,应立即检查,如果不灵应马上更换,应保持压力表整洁和压力表指示清晰可见,保持压力表上的允许工作压力红线清晰可见()
4、为了防止安全阀长期不启动而造成锈死、粘住等问题,每个月应做一次手提试验。
5、为了防止水位表阻塞,每班至少冲洗水位表一次。水位表应保持清洁、清晰可见。发现漏汽、漏水时应及时修复。水位表上应标明最高、最低、正常水位标记线。
6、为保证锅炉受热面清洁及炉水品质,每班至少进行一次排污。根据水处理人员的反馈,如总碱度超过24,则应加强排污,保持炉水总碱度<24,排污的原则是:勤排、少排。排污时应特别注意防止锅炉缺水,排污持续时间不宜超过半分钟。
7、当班时应注意维持软水箱水位在300-830之间,软水箱水位低于300时,立刻通知水处理人员打水。
8、为防止锅炉对流管束发生低温腐蚀,同时防止烟气温度过高时烧毁除尘器布袋,应维持烟气出口温度在160-200之间。温度不符合要求时,及时通知转炉