船用Ti6Al3Nb2Zr合金的微弧氧化陶瓷膜.pdf

;;船用..辖鸬奈⒒⊙趸沾赡翻虹融猘篢發合金表面原位生长氧化物陶瓷膜的新技术【州,可在钛性能的前提下改善钛及钛合金的耐蚀性和耐磨性【州,文章编号:..李兆峰,杨瑞,胡光远,..辖鹗且恢致梁拷细%。%,质量分数⒑猩倭俊挝榷ㄔK睾椭行栽K的近皖押辖穑哂星慷雀摺⒑附有院玫扔诺悖在舰船领域得到了广泛应用。然而,在海水和海洋大气腐蚀环境中,当..辖鹩胍熘纸鹗艚触使用时,由于其表面自然形成的膜电极电位高而产生电位差,电位较低的异种金属表面将被氧化,导致材料腐蚀失效,而且该合金的摩擦因数大、耐磨性差,从而限制了其更广泛的应用n押辖鸬谋面工程是提高材料耐蚀性和耐磨性的行之有限的方法,微弧氧化又称阳极火花沉积、微等离子体氧化或等离子体增强电化学表面陶瓷化,是一种在有色金属及其及其合金表面生成一层陶瓷绝缘膜,在不影响基体材料中国有色金属学报逖舸安牧涎芯克逖摘要:采用微弧氧化技术,@蒙璧缇怠光学显微镜、湎哐苌湟呛拖晕⒂捕燃贫蕴沾赡さ谋砻婧徒孛嫘蚊病⒀趸愫穸取⑾嘟峁挂约跋晕⒂捕冉泄察测试,用电子万能材料试验机和数字万用表研究膜层的结合强度和绝缘性,并用高温高速销盘摩擦磨损试验机和疩盐雾试验机考察膜层的摩擦学性能和腐蚀性能。结果表明:膜层厚度可达到上,陶瓷膜主要由金红石相和锐钛矿相构成,膜层与基体的结合强度达到陨希げ憔敌院耐蚀性良好,耐磨性得到明显改善,膜层的磨损机制表现为轻微的磨粒磨损与粘着磨损,且以磨粒磨损为主。关键词:..辖穑晃⒒⊙趸唤岷锨慷龋痪敌裕荒ニ穑桓中图分类号:文献标志码:,畂籦第卷专辑年月,,.培譶∞,儿甌通信作者:李兆峰:电话:—琇::琾鴝籭
,加速电流,辭衖缸痓笛治鲇胩致口蛐晕⒂捕燃啤电子万能材料试从根本上解决了物理气相沉积、化学气相沉秘、离子注入、热氧化、热喷涂、电镀,阳极氧化以及激光氮化处理等传统表面处理技术无法实现原位生成优良陶瓷膜屠的难题保穷烟ń鸨砻婀こ塘煊虻囊幌钚录术。虽然近年来国内外~些学者对钍及钍合金微弧氧化膜层的制各工艺进行了广泛的研究,但太多研究主要是针对辖鸷虸业纯钛”¨⋯.对辖鹞⒒⊙趸げ愕南低逞芯肯始ǖ馈奉文作者研究了一ń鹞⒒⊙、电子万能材料试验机、数字万用表、磨损试验机和盐雾腐蚀试验机对陶瓷膜的硬度、结合强度,绝缘性、耐磨性和耐蚀性进行了系统分析,以便为⒒⊙化膜层在舰船领域的大规模应用奠定理论基础。试样为合金,表面经砂纸磨光并除油清洗。电解液由去离子水和磷酸盐配置而成。采用自行研制的型变直流脉冲撖弧氧化电源进行表面址理,不锈制片为阴极,工件为阳极。采用璧缱酉晕⒕倒鄄焓匝谋砻形貌和截面形貌,电子能谱治鲈K爻煞郑続型湎哐苌湟欠治石墨单色器,烫逄讲庀杷俣/.验机和型数字万用表对膜层的硬度、结台强度和绝缘电阻进行测试。。由圈梢钥闯觯⒑〉姆诺缙祝小不一的微孔无规律地分布在熔融凸起状陶瓷组织的中同位置或边缘部位,。该表面形貌的形成原因在于在徽弧氧化过程中,籄音金表面产生