仓储管理优化目标
快进----接运、验收、入库
快出----备货、出货、托运
多储存----单位面积储存量/利用率
保管好----保管期内质量完好、数量准确
省费用----货物吞吐各环节节省人/物/财力
———十三字方针
四、采购功能在现代企业中的再定位
1、采购功能与职责演进过程
供应管理
采购管理
资源管理
战略意义
商务与物流功能分离
80年代
90年代
21世纪
供应开发
采购与订单业务
物料计划
仓储管理
供应开发
资源组织
采购与订单业务
供应商开发与供应链管理
供应商过程控制
资源组织
2、传统采购与物流组织机构框架利弊分析
1)商、物合一的采购组织机构框架
副经理
供应部经理
市场部经理
制造部经理
质保部经理
物料供应计划
物料仓储管理
生产计划
制造车间
外购
外协
成品仓库
采购
利弊:
有利确保供应
不利库存控制
不利供应管理
不利与生产协调
2)商、物流分离的采购组织机构框架
副总经理
采购部经理
生产与物料控制部经理PMC
市场部经理
生产部经理
质保部经理
生产计划
物料供应计划
生产车间
生产车间
生产车间
成品仓库
计划
资源管理
物流
利弊:
有利供应商开发
有利生产与物流协调
不利与采购规范和供应商开发与管理
物料仓库
订单业务
跟催业务
进货
关务
供应商开发
供应商管理与评估
运输与配送
副总经理
供应商开发部经理
生产与物料控制部经理PMC
市场部经理
生产部经理
质保部经理
生产计划
物料供应计划
质量组
技术组
生产车间
生产车间
生产车间
计划
资源管理
3)商务型的采购组织机构框架
订单业务
跟催业务
进货
利弊:
有利供应商开发
有利供应商持续改善和过程控制
有利采购规范和风险控制
成品仓库
物流
物料仓库
关务
运输与配送
(五)在供应链中如何用信息代替库存
原材料供应商
制造中心
仓储/商店
客户
分销中心
Wal-Mart
提供支持& 能力,能力信息流
ORDER & MARKET INFORMATION FLOW
需求可见性& 库存信息流
生产能力
交货周期
制造瓶颈
包装&物流
产品,订单,服务
需求季节性
/需求推广
真实需求
的影响
$
$
$
$
供应商
生产线
8+ wks lead time
库存生产
物流运输
= 4 wks
货物仓库
公司
生产线
成品仓库
来料
原材料
没有双方的共同合作,公司及供应商必须为
缓冲需求的变化+较长的生产周期而背负库存
Month 1
Month 2
Month 3
Month 4
Month 5
MRP 冻结期
(如果库存不够, 那么必须等待到冷冻期后安排额外需求, 或者, 采购员要求供应商更改送货)
工厂的反应
供应商所见到的
MRP 的反应
需求改变
需求改变
需求改变
需求改变
需求改变
需求改变
客户需求的变化
需求变动
需求变动+生产周期的影响
客户的需要
1、减少供应链中不增殖的活动
——JIT与VMI的实施
2、汽车制造企业如何进行物流外包
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