中低速
较高速度
高速
(1)刀具材料
(2)刀具几何角度
刀尖圆弧半径rε
主偏角kr、副偏角kr′
进给量f
H=f/(cotKr+cotKr′)rε=0
H=f 2/(8rε) rε≠0
适当增大刀具的前角和后角也能减小.
(3)切削用量
切削速度的影响:加工塑性材料时,切削速度对表面粗糙度的影响(对积屑瘤和鳞刺的影响)此外,切削速度越高,塑性变形越不充分,表面粗糙度值越小选择低速宽刀精切和高速精切,可以得到较小的表面粗糙度
进给量的影响:减小进给量f固然可以减小表面粗糙度值,但进给量过小,表面粗糙度会有增大的趋
(4)工件材料
材料塑性↑→ Ra↑
同样材料晶粒组织大↑→ Ra↑,常用正火、调质处理
材料脆性→ Ra↓
切削液
冷却、润滑↑→ Ra↓
减小已加工表面粗糙度的措施
刀具几何形状
刀具材料、刃磨质量
切削用量
工件材料
残留面积↓→Ra↓
前角↑→ Ra↓
后角↑→摩擦↓→Ra↓
刃倾角会影响实际工作前角
v↑→ Ra↓
f↑→ Ra↑
ap对Ra影响不大,太小会打滑,划伤已加工表面
材料塑性↑→ Ra↑
同样材料晶粒组织大↑→ Ra↑,常用正火、调质处理
刀具材料强度↑→ Ra↓
刃磨质量↑→ Ra↓
减小已加工表面粗糙度的措施
切削液
冷却、润滑↑→ Ra↓
作业:
简述如何能有效的减小已加工表面粗糙度。
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