课次-数字化学习中心.doc

课次
11
课时
4
授课类型
新授
授课地点
多媒体、车间
项目名称
套类零件加工与技能训练
任务名称
钻中心孔
教学内容
掌握麻花钻孔的方法,了解钻孔的主要特点
孔加工的方法及其刀具的选择
教学重难点
教学重点孔加工的方法
教学难点孔加工不同刀具的选用
教学方法
讲授法和任务驱动法并用,讲授理论和实际操作相结合。
教学准备

、千分尺、圆柱塞规和万能角度尺等量具

、通孔和不通孔车刀、外圆车刀

教学过程设计
本教学单元的设计紧紧围绕教学大纲,以就业为导向,以能力为目标,以产品的加工为考核,让学生在“做中学、学中做”,真正做到学以致用,我利用多媒体课件,以一系列案例分析,直观生动地进行讲解,特别是重点和难点部分,将抽象问题具体化,启发学生发现问题和自主探究得出结论。
教学后记
教学环节
授课内容
师生互动
实习教学要求
,注意操作姿势。
:同学们学习了外圆的车削,那么内孔是怎样加工出来的呢?
引发学生的好奇心,并给出几分种的时间让他们发挥想象,进行自由讨论。
,养成文明生产、安全生产的良好习惯。
讲授新课:
一、套类零件的特点
零件的主要表面为同轴度要求较高的内、外回转表面。
零件壁厚较薄、易变形。
长度一般大于直径
当用作旋转轴轴颈的支承时在工作中承受径向力和轴向力。
用于油缸或缸套时主要起导向作用。
二、基本概念
套类零件是指带有孔的零件,带有孔有下列几种:
1. 紧定孔:这种孔是用来穿插螺栓,螺钉的。它的孔要求不高,。
2. 回转体零件上的孔: 如阶台孔,光滑孔,一般套筒的法兰盘都是这种孔。有些孔是锥形的,有些孔内有构槽的。这种孔精度在2-3级右左。
3. 箱体零件上的孔: 床头箱轴承孔等这种孔精度要求较高,一般精度在2级或2级以上。
套类零件上也有倒角沟槽,凸肩部分,为什么会有这些部分呢?这就是为了考虑零件结构工艺性。也就是说为了使零件便于加工和使用以及增加零件刚性。
孔内沟槽,倒角,圆弧,作用尺寸与轴类零件相同。
三、内孔的技术要求
尺寸精度:内孔是套类零件起只承和导向作用的主要表面,它通常与运动着的轴、刀具或活塞配合,其尺寸精度一般为IT7
形状精度:一般控制在孔径公差带以内,对于长的套类零件除了圆度要求以外还应注意圆柱度的要求。
位置精度;-,
列队进行,班长点名汇报出勤情况。教师讲解当天教学安排。
采用提问的方式,由同学回答,检验昨天的学习效果。
-。
表面质量:-, μm以上,-。
四、车床上加工孔的方法:
1、钻孔
利用钻头将工件钻出孔的方法称为钻孔。钻孔的公差等级为IT10以下,,多用于粗加工孔。在车床上钻孔如下图所示,工件装夹在卡盘上,钻头安装在尾架套筒锥孔内。钻孔前先车平