钢筋原材焊接机械连接试验作业指导书.doc

钢筋原材焊接机械连接试验作业指导书.doc宁夏中宏国建检测有限公司
钢材原材、焊接件及机械连接物理试验作业指导书
第B版第0次修订
状态:执行
文件编号:ZHGJ-ZYZD-02-003
共 4页
钢材原材、焊接件及机械连接物理试验
编制: 日期
审核: 日期
批准: 日期
生效日期:
钢材原材、焊接件及机械连接物理试验作业指导书
文件编号:ZHGJ-ZYZD02-003
第B版第0次修订
状态:执行
目录
目的
适用范围
职责
检测细则
取样方法
操作规程
数据处理方法
8 安全管理、文明施工及环境保护
文件修改记录:
版本号
修改说明
修改人
审核人
批准人
钢材原材、焊接件及机械连接物理试验
1、目的
实验员准确、科学的检测钢筋混凝土用钢材(焊接件)的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯等性能来判定该钢材(焊接件)是否合格。
2、适用范围
本程序适用于本实验室检测人员在钢材(焊接件)试验中对来样的识别、处置、试验及相关应用标准的使用等管理。
3、职责
检测人员必须为持证上岗人员,试验工必须在相关监督员的监督下才可操作。
负责对来样的完整性和对应于检测要求的适宜性进行检查。
严格按照所检样品的技术标准,选择适宜的机器和相应的操作规程。
做好试验原始记录,对试验数据的科学性、准确性负责,对不合格品及时填写不合格品通知单,上报室质量负责人,通知相关单位。
严格按操作规程使用仪器、设备,做好机器维护保养
工作,认真填写运行记录。
严格执行安全制度,做到文明检验,离岗时,检查水
电源,防止事故的发生。
认真钻研业务,及时学。
因个人的工作失误,造成的质量问题,给实验室带来不良影响,视情节轻重,给予行政处分或送交司法部门。
4、引用标准
-2008
-2007
金属拉伸试验方法GB/T288-2010
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207-2002
钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2012
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-95
5、检验项目
一:钢筋原材
(一) 钢筋原材取样
新进钢材依据《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB -2008和《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB -2008,进行弯曲、拉伸试验检测、重量偏差。最大力下总伸长率。牌号有HPB、HRB两种。按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸和弯曲试验试样。实施现场见证取样。
从两根钢筋中截取2根拉伸试件,2根弯曲试件,其中每根钢筋为一拉伸、一弯曲试件。截取时从每根钢筋的端头,截除500-1000mm钢筋后再取样。另外再从不同钢筋上截不少于5支,每支试样长度不小于500mm的钢筋做重量偏差试验。
对于试验温度一般要求在10℃-35℃之间,对于有严格要求的在23℃±5℃之间。
(二) 原材拉伸试验:
依据标准《金属材料室内拉伸试验方法》GB/T228-2002

①万能材料试验机及不同规格夹具
②连续式标距打点机
③钢尺、游标卡尺

原始标距Lo的标记:
在试样自由长度范围内,均匀划分为10mm或5mm的等间距标记。可以用标点机进行打点标距。

①将试样一端夹于上钳口,再调整下钳口,夹住试样下端,开始加荷实验。
②屈服强度的测定:当自动采集器的曲线图出现第一次转折点时,所对应的应力为屈服点。屈服前应力速率为3~30N/m㎡s‐,屈服过后只需测定抗拉强度时,试验机两面夹头在力作用下分离速率,。
屈服点测出后,自动采集器的读数继续往前走,直到读数不再增加时,并出现负值,直至试件完全破坏,读取最大力,计算出对应的应力为抗拉强度
④测定断后伸长率,应将试件断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上,并采取特别措施确保试件断裂部分适当接触后测量试件断后标距,原则上只有断裂处与最接近的标距标记的距离不小于原始标距的三分之一情况方为有效。但断后伸长率大于或等于规定值,不管断裂位置处于何处测量均为有效。

①屈服点试验计算:
ReL=Fs/S0
ReL -屈服点(N/m㎡)
Fs –屈服力(N)
S0-原始横截面积
②抗拉强度试验计算:
Rm=Fb/ S0
Rm -抗拉强度(N/m㎡)
Fb-最大力(N)
S0-原始横截面积(m㎡)
③伸长率试验计算:
A=[(Lu-