管道光缆施工规范.doc

光缆单盘测试
(电)缆单盘检验测试。
光缆出厂前要进行电气特性:衰减、绝缘电阻;机械性能:拉伸、冲击、反复弯曲、振动;温度特性;渗水性能等检测。
电缆出厂前要进行电气特性:环阻、绝缘电阻、工作电容、衰减等;机械性能:拉伸、侧压、冲击、反复弯曲;温度特性;线对组合与色谱;气闭性能等检测。
本节光(电)缆单盘测试是指运到工地分屯点的检测:
1、单盘测试前应对到货光(电)缆进行外观检查、以确定在运输过程是否受损。
2、光(电)缆开头检测,应核对光(电)缆型号、端别(电缆100对及以上)、盘长、盘号、出厂检测记录,并将端别和新编盘号在盘架上作醒目标注,端别按设计规定或厂商的判别方法进行确定。
3、光(电)缆单盘测试测试项目及指标均应符合设计要求:
A、光缆单盘测试:一般只测传输衰减一项,,其传输速率达到10Gb/s以上时,还应测试偏振模色散(PMD)。该两项测试均要求逐盘逐纤100%测试,测试完毕应密封光缆端头。单盘光缆测试完毕,可随机抽几盘光缆进行熔接检验,接续困难(指标偏高)应分析原因。
B、电缆单盘测试:一般应测:环阻、绝缘(有否混线、绝缘不良、地气、断线等坏线对)线间电容、固有衰减、电缆气压(出厂时充气电缆充有30-50kpa的气压) ,单盘电缆测试完毕应密封电缆端头,充气电缆并充气。
4、对单盘测试结果施工单位和监理单位应共同签认,若达不到要求(在确信数据准确无误时),要求承包单位及时通知供货商并报业主,请供货商确认。
案例11分析:某长途光缆工程,施工单位进行光缆( 48芯)单盘检测,其中一盘有2芯在1550nm波长处,,施工单位与监理人员共同签认该盘光缆测试记录。为赶工期,施工单位于次日凌晨开始工作,错将该盘光缆运到现场。当监理人员按正常工作时间到达工地时,施工单位告知已将有问题的光缆吹进管道。为此,监理人员要求施工单位将有问题的光缆吹出来,同时要求施工单位给业主打报告,更换光缆(光缆由业主负责采购)。判断下列说法正确与否:
1、业主通知供货商更换光缆,供货商到工地后认为更换光缆的责任不清,理由是不排除光缆衰耗超标是吹放原因造成的。
2、施工单位已进入下一道工序施工,理应承担全部责任。
3、施工单位只是施工管理不当,可以不承担需换光缆的费用。
4、监理人员按正常时间到达工地,施工单位提前施工未通知监理,因此没有任何责任。
光(电)缆配盘
1、光(电)缆单盘测试完毕,在敷设前必须进行段长配盘。
2、通过配盘,以免额外增加光(电)缆接头、人(手)孔和浪费光(电)缆。
3、通过配盘将各种规格、型号的光(电)缆使用在工程的恰当地段。
4、通过配盘使光(电)缆接头位置,避开河流、水塘、沟渠、道路、管道中间等障碍地段,安放在地势平坦、地质稳固的地点,和管道的人(手) 孔内, 以便于维护和抢修。
5、配盘应考虑光(电)缆的设计预留。
6、管道光(电)缆与直埋光(电)缆连接的接头点应设在人(手)孔内。
7、配出局第一盘光缆应尽可能大于1000米,最少不得小于300米(用阻燃缆的局、站,应在阻燃缆后起配)。
8、长途管道光(电)缆接头应避开交通要道口。
9、架空光缆接头应落在距杆1米左右的范围内。
10、配盘完