钢筋混凝土排水管 一级管配筋设计图册.doc

钢筋混凝土排水管_一级管配筋设计图册评审论文
钢筋混凝土水池渗漏原因分析
及防治措施
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摘要:水池结构不密实和存在渗水通道是造成水池渗漏的主要原因,水池渗漏通道主要出现在穿墙管、施工缝、预埋件、等地方;钢筋绑扎,模板支护,混凝土浇筑也在很大程度影响水池的防水性能。
关键词:钢筋混凝土水池渗漏预防
前言
水池在人们的日常生活中十分常见,自来水厂、污水处理厂、架空混凝土水道等均由大量水池结构建筑组成。在水池施工质量控制环节,如何减小这些钢筋混凝土薄壁结构水池渗漏是工程施工过程上的技术重难点。本文主要通过攀钢动力厂“江5、6号排放口工业外排废水处理及回收利用工程”的施工过程中发现的水池渗漏问题和总结,对钢筋混凝土水池渗漏原因及防治措施进行阐述。
1水池渗漏分析
江5、6号排放口工业外排废水处理及回收利用工程包括斜管沉淀池、调节曝气池、浓缩池、虹吸滤池、清水池等钢筋混凝土水池。这些水池施工混凝土浇筑完毕,进行第一次充水实验时都出现了或多或少的水池渗漏。
对水池渗漏原因进行研究时发现,水池结构不密实和存在渗水通道是造成水池渗漏的主要原因。钢筋混凝土水池通常为薄壁结构,钢筋密实度高,而且根据水处理工艺要求埋设了穿墙管、预埋件、施工缝,而这些地方是发生水池渗漏几率最大的地方。综合对5、6号废水处理工程水池渗漏
的观察研究,钢筋混凝土水池渗漏主要表现为如下几种原因:

钢筋混凝土水池往往有很多穿墙管,穿墙管安装时未设置止水法兰盘(止水环)或穿墙管与混凝土接触面不清洁或有锈蚀层,导致管与混凝土不能很好地结合造成漏水。

当预埋件锚筋穿过整个防水混凝土底板或池壁、预埋件端部没加焊止水钢板、预埋件表面浮渣很少被清除掉,在预埋件所在位置形成水通道。

施工缝预留方式不对或施工缝预留处未采取止水措施,出现渗漏水。即使施工缝预留的位置正确,但在浇筑上层混凝土时,没有在施工缝处铺一层水泥浆或水泥砂浆,上、下层混凝土不能牢固粘结,也会有渗漏水。
漏筋造成渗漏
钢筋混凝土池壁薄,钢筋加工制作中,箍筋下料预留混凝土保护层不足,造成砼浇筑拆模后保护层太薄发生露筋,出现水通道。混凝土浇筑下料的冲击或振捣中碰挤,使撑杆、支墩歪倒移近砼表层,造成支墩、撑杆处出现渗水现象。

混凝土材料选择、浇筑方式、混凝土养护等处理不当使水池产生混凝土质量缺陷而出现渗漏通道。

池壁太薄,钢筋较密,给混凝土振捣带来一定困难。用水量加大,造成水泥凝结硬化过程中混凝土膨胀率减少,发生体积收缩,收缩造成的内应力可使混凝土产生细微裂纹。当混凝土拌合物中含有相当数量的未起水化作用的游离水,多余水分的蒸发,在混凝土中留下的开放性毛细孔道,尤期是混凝土拌合物在沉降泌水过程中析出的聚集在较大集料颗粒及钢筋下部的水,在混凝土硬化后,会产生大量孔隙和微裂纹。

以斜管沉淀池为例,该水池漏斗池壁为100mm,漏斗底部为口”型底座(图1),当采用颗粒较大的材料作为粗骨料时混凝土进料通道大大缩小,粗骨料混凝土难以到达薄壁截面导致该处没有混凝土,造成空洞产生,出现严重漏水现象。另外在转角、十字连接处均有不程度的漏水,凿开后发现该处混凝土出现空洞。
图1
其它水池当采用粗骨料混凝土浇筑钢筋混凝土水池,在钢筋混凝土水池池壁较薄或水池池壁转角处、十字接口处、有预埋件处、穿墙管均可能出现混凝土空洞发生漏水。

因水池池壁较薄,每次支模相对较高,当混凝土和易性欠佳或浇注方法不当时,拌合物产生的离析致使混凝土不均匀,出现蜂窝、麻面等情况。

混凝土浇筑后未及时养护导致混凝土在凝固过程中脱水形成微裂缝,微裂缝的产生为水提供了便利的渗漏通道。
2预防水池渗漏控制措施
水池渗漏的预防主要是从减少水池渗漏通道的层面来考虑。钢筋混凝土水池减少渗漏可从规范钢筋的绑扎,合理安置穿墙管、预埋件,正确处理施工缝和提高混凝土浇筑质量等方面进行控制。

穿墙管埋设时应有可靠的固定措施,最好用钢筋焊接加固。另外要防止穿墙管施工时碰撞、受振位移。要加强对穿墙管表面的处理,砂浆、混凝土残渣与锈蚀层必须清理干净。施工完毕应做好保护措施,防止碰撞松动形成缝隙渗漏。
穿墙管的套管必须做止水措施,如果采用钢性止水环,止水环要由管工严格根据套管外周壁的弧度放样切割。焊止水环由专业焊工操作,止水环与套管外周壁相接处两侧必须满焊。如止水环由两块以上拼接而成,块与块之间必须焊接紧密。(见图2)。
图2

预埋件应与钢筋相互焊接,以保证位置准确牢固,严禁预埋件锚固钢筋穿透池壁或池底板。预埋件