轧钢加热炉使用说明书.doc

3t/h推钢式加热炉

操
作
说
明
书

贰零壹叁年拾一月
目录
第一章主要设备简介 2
第二章加热炉烘炉操作说明 3
1、加热炉烘炉作业的前提条件 3
2、天然气系统点火前的吹扫和放散 4
3、助燃空气系统的点火准备 5
4、加热炉点火及升降温操作 6
5、烘炉升温管理 7
6、烘炉过程中的安全事项 9
7、烘炉中可能发生的事故及对策 12
8、烘炉期间安全保卫制度 13
9、烘炉用的工器具 14
第三章加热炉操作通则 15
第四章设备维护 16
1. 炉体维护 16
2. 天然气系统维护 16
3. 现场环境要求 17
第五章附件 17
第一章主要设备简介
1、加热炉一座
炉型:端进、侧出推钢式加热炉。
用途:钢坯轧制前加热。
有效炉子面积(有效长×内宽):×
标准坯尺寸:80×80×2000mm或φ80×2000mm
加热钢种:纯镍、精密合金、高温合金、耐蚀合金等
坯料入炉温度:室温
出炉温度:~1250℃。
额定产量:3t/h
2、燃料
燃料种类:天然气
燃料低发热值:8500×
额定燃气消耗量:300Nm3/h。
空气消耗量:3000Nm3/h。
废气量:3300Nm3/h。
供热方式:烧嘴式燃烧,炉头端墙及炉顶供热
3、烧嘴布置
全炉共8套烧嘴,其中端烧嘴(低压燃气烧嘴)2只,炉顶烧嘴(平焰烧嘴)6只,烧嘴能力均为50Nm3/h。
4、鼓风机
风机采用变频调节风压和风量,空气经冷风总管至预热器预热后再经热风总管至烧嘴。
型号:9-
流量:8144~9988Nm3/h。
风机全压:11340~10426Pa。
转速:2900r/min。
配用电机型号/功率:Y250M-2,55kw 380V
加热炉烘炉操作说明
1、加热炉烘炉作业的前提条件
加热炉区各项施工完毕。
加热炉相关设备试运转结束,机械、电气无异常,各项设备处于正常投入状态。
加热炉仪表系统调试完毕,处于正常投入状态或随时可正常投入状态。
加热炉鼓风机及引风机调试完毕,处于正常投入状态或随时可正常投入状态。
天然气管网系统处于正常运行中,天然气可随时送到加热炉阀前。
加热炉烘炉方案已经有关部门确认、批准。
烘炉曲线坐标图已挂在操作室墙上(要求每60分钟记录一次)。烘炉记事本、倒班交接记录本已准备就绪。
加热炉烘炉有关人员任务落实到位,并已定出烘炉各系统操作要领。
2、天然气系统点火前的吹扫和放散
将阀站放散阀打开,阀站出口气动切断阀关闭,打开阀站氮气进口阀门对天然气阀站进行吹扫。
对天然气总管约吹扫5min后,关闭阀站放散阀门及氮气进口阀门,完成天然气阀站的吹扫。
将天然气阀站气动切断阀关闭,各区支管路的手动球阀关闭,打开氮气气动切断阀及炉顶天气气管路末端放散阀,开始对阀站后天然气管路进行吹扫。
吹扫约15分钟后,打开总放散管末端取样阀,用一块干净的白角布放置在管道出气口,待几分钟后,看白布是否变黑色和是否有杂质,如果没有,则表示管道吹扫完成,反之说明管道吹扫还要继续,直到白布不变色并无杂质为止;
所有吹扫完成后,将氮气手动阀门和气动切断阀关闭。
打开天然气总管进口手动阀门及出口气动切断阀,将车间天然气引入,同时打开总管及炉顶管路上的放散阀约10min后,检验排放天然气纯度达到要后,再关闭放散阀,点火前的吹扫与放散完成。
3、助燃空气系统的点火准备
助燃风机启动前的准备:
手动全开装料炉门;
风机单体设备试运转通过;
与空气系统相关的仪表装置控制回路通电,并确认各报警设定值正常;
全关空气管路系统的所有阀门,包括风机出口阀门;
风机启动前检查与风机相关的联锁控制装置正常。
助燃风机的启动
,电源送电,电压正常,电机接线是否正确。
,确认旋转方向及有无异常现象。
,正式按启动按钮,随时监控电流不得超过额定电流,达到额定频率后,电流应稳定到一定值。
、振动情况。
风机停止及注意事项
。
“停止”按钮。
吹扫炉膛
在点火前,打开各支管空气截止阀及手动调节阀,对炉膛吹扫约10分钟。
4、加热炉点火及升降温操作
加热炉的烘炉点火前确认。
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