加强型三价铬蓝白锌皮膜处理剂——使用说明书.doc

三价铬彩锌皮膜处理剂使用说明书
A01-434D
1、特性及用途
浅彩虹色,多颜色钝化层(绿、黄、紫、玫瑰红),有经验能钝化出丰富的颜色表面。
单剂型,容易操作,建议多频次少剂量加入,能增加老化时间,降低成本。
可以应对更为严格的环保标准,以IEC-62321的标准检测,结果为阴性;
低温到常温均可操作,降低加热成本。
适用于所有镀锌工艺的后钝化处理;
2、操作条件
项目
挂镀
滚镀
建浴浓度(体积分数)
7-12 %
最佳10%
7-12 %
最佳12%
温度(℃)
10-40
最佳20-30
10-40
最佳20-30
pH值
-
-
-
-
钝化时间(秒)
30-90
最佳60
30-90
最佳60
搅拌
机械搅拌或空气搅拌
机械搅拌或空气搅拌
烘干
60-80℃ 25-30分钟
60-80℃ 25-30分钟
3、使用方法
、建浴
根据实际需要按7-12%建浴。例如:挂镀按10%建浴1000L,先在钝化槽中加入800L左右的纯水,再加入A01-434D原液100L,将水补到工作液位(共1000L)并搅拌均匀。检测溶液pH值,根据需要用(42%)硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值至操作范围,建议缓慢加入,杜绝反复添加,取工件试钝化,外观合格后即可投入生产。注:加氢氧化钠溶液时必须很好的搅拌钝化液。冬天气温低时需调整温度至10℃以上。
、槽液补给
定期检测槽液浓度,最好每天检测一次,保持钝化槽液在正常操作范围内(浓度7-12%),补充时直接加入A01-434D原液,如果钝化液浓度合适而pH值偏离过大,可用42%的硝酸、50%稀硫酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值。
、槽液的维护
、随着生产的进行,杂质逐渐增多,尤其是Zn2+,当槽液中Zn2+浓度达6-8g/L时,至少要排去旧槽液1/5,然后用A01-434
D补充添加。达到12g/L时应全部排掉,重新用A01-434D建浴,否则钝出工件及易发花、发黄,且对盐雾有非常大的影响。
、铁杂质对三价铬钝化有明显影响,会导致钝化膜颜色发黄,同时降低防护性能。因此,对于掉槽的工件应及时打捞。每班要捞槽1-2次,以避免掉落工件溶解造成铁离子超标。
、鼓泡用的空气应洁净无油,切忌使用往复式压缩机产生的压缩空气,尽可能用罗茨风机或多层式离心风机产生的低压空气。
、钝化槽液不使用时需加盖盖好或用泵输送到线外贮存,以避免受到污染,切忌混入其他钝化剂。
、滚镀钝化注意控制转动速率,不宜太快, 建议钝化完毕过两秒钟热水,保证钝化膜更加清亮。
4、钝化工作液浓度检测
、吸取工作液5mL,置于250 mL锥形瓶中,加水至100 mL;
、加入混酸溶液(H2SO4:H3PO4:H2O=5:1:4)10 mL;
、加入1%的硝酸银溶液10 mL;
、加入过硫酸铵约2克;
、将锥形瓶置于电炉上加热煮沸,沸腾5分钟后,停止加热进行冷却至常温;
、加入PA酸指示剂3-5滴,。
、计算:
工作液的浓度