E-300数控折弯机 说明书.doc

E-300数控折弯机_说明书.doc目录
简介
系统框图及控制原理图
操作说明
编程操作
半自动、手动操作
加工操作
参数设定
系统测试
参数表
附录
一、简介
感谢您使用 ENC-300型数控系统,本产品是在吸收国内外同类产品优点的基础上,专为剪板机/折弯机而设计的经济型数控系统。
本产品采用可靠的变频调速电机或交流伺服电机作为被控执行机构,由电脑对整个系统I/O,油缸机械挡块及后挡料进行精度定位控制。具有以下剪折设备控制功能:
--- 数控系统采用240*128大型液晶屏显示。
--- 显示界面为中文菜单式、人性化的互交界面,直观、操作简便。
--- 加工程序采用文件式管理。超大容量可保存100个程序,每个程序100个工步,每个工步可达100个剪切循环。
--- 具有半自动和手动功能。
--- 具有单向和双向定位功能,有效消除丝杠间隙。
--- 自动退让,避免后挡料装置与工件的干涉,提高定位精度。
--- 参数记忆,系统自动记忆被操作者确认的参数。
--- 可靠性高,系统采用经典数控设计方案,实现的位置环/速度环控制。
--- 兼容性强
--- 精度高,。
整体嵌入式控制系统设计,易于与各类剪折机床配套。
电气参数
供电电源:
电压:220V±10%

编码器:
电压:12V±4%
电流:200mA
坐标轴参数
X轴
控制距离 0~9999 mm
分辨率 mm
校正值-~+ mm
退让值 0~9999 mm
Y轴
控制距离 0~9999 mm
分辨率 mm
校正值-~ mm
输入通道内部光电耦合器件/最大电流10mA/12V DC
输出通道内部继电器触点/最大电流500mA/12VDC
系统
系统工作温度:0~50℃
系统储运温度:-20~70℃
二、系统框图及控制原理图
系统框图
输入
编码器
输出
主板芯片组
MOTOR
显示器
CPU
BIOS
主时钟
开关电源 12V/5V
内存

D
M1
控制原理
电机
驱动器
ENC-300
M2
D2
三、操作说明
系统操作面板
系统操作面板是人机对话的界面,使用者用键盘向系统输入程序和命令,系统通过液晶屏显示操作者的指令并做出相应的反应。面板布局如下:
图一:系统面板
系统按键功能

操作者可使用系统面板上的按键来实现机床加工操作以及将加工程序逐个字符地输入数控系统内部的存储器,并且能够进行检查、删除、修改等编辑操作。
序号
键名
功能
属性
1~10
0~9
数字键
数字
11
+/-
正/负号
符号
12
.
小数点
13
ESC
退出
编辑/控制
14
插入
插入
编辑
15
删除
删除
编辑
16
X
X轴选择
控制
17
Y
Y轴选择
控制
18
ENTER
回车键,完成一项输入
编辑/控制
19
///
重启
控制
20
h
向上
编辑
21
↓
向下
编辑
22
f
左移
编辑
23
g
右移
编辑
24
- -
快速靠近
控制
25
-
低速靠近
控制
26
+
低速远离
控制
27
+ +
快速远离
控制
28
I
开始运行
控制
29
O
停止运行
编辑
系统状态
本控制器有四种工作模式,以工作簿标签方式在显示器上显示。当某个标签
以高亮方式显示时,表示系统正处于该工作模式。
手动模式:
图二:手动模式
自动模式:
图三:自动模式
编程模式:
图四:编程模式
参数模式:
图五:参数模式
各模式之间的切换可以用左右箭头键来完成。
四、编程操作
、右箭头键选择至编程模式
图六:准备开始新建程序
光标会出现在程序编号后面的数字上,此时可输入程序代号,输入程序代号后,按回车键即可输入您的加工程序:
举例:输入代号为88的程序。
输入88 ,回车后出现如下界面:
图七:开始新建工件程序
光标在X上,通过上、下、左、右箭头键可移动光标至X、Y、X修正、Y修正。
此时,X、Y、修正后面可能跟有数字。
编程示例
每一个程序都由若干个工布组成,而每个工步包含以下内容:
X--后挡料定位值
Y--折弯机油缸机械挡块定位值/剪板机刀片间隙
修正值--分别为X、Y的补偿值
循环—表示在当前X、Y位置滑块/刀架下行次数