断桥铝合金窗安装工程施工.doc

一、工程概况
二、材料选用、加工、运输

工程使用的各种材料,均根据施工图纸和合同文件要求选定:
(1)断桥铝合金窗型材:64、53系列喷涂隔热型材(),符合GB/T5237
要求,铝合金粉末喷涂型材;
(2)隔热条;
(3)平开窗开启系统:符合GB 9298要求;
(4)平开内倾窗及单内倾窗开启系统:符合国家相关标准GB 9298要求;
(5)密封胶条:优质三元乙丙胶条,符合GB/T l0712要求;
(6)中空玻璃:优质双道密封中空玻璃。钢化玻璃符合GB 9963、中空玻璃符合G8I
要求;
(7)组角胶:单组分P86组角胶;
(8)其他附件及镀锌方钢管。
:
(1)保温性能K≤(W/m2·K);
(2)空气隔声性能不小于35dB;
(3)抗风压性能不小于3500Pa;
(4)·h;
(5)雨水渗漏性不小于400Pa;
(6)尺寸及对角线尺寸公差等级不低于GB l2003一级标准;
(7)力学性能及外观质量必须符合GB 8479等规范合格标准。

在采购原材料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细地检查、检测,要求再进行订货。材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,自料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格方可进行加工。关键性材料(例如隔热条、金件、中空玻璃等)除检查上述证明文件外,还要检查其保用年限是否满足合同文件要求。
三、产品加工与运输

(1)加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测
测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。
(2)严格按审批后的设计施工图纸进行钢副框、铝合金主框、窗扇及玻璃加工。
(3)零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及合同文件的规定,不符合
或不合格的产品禁用。
(4)各构件的加工精度允许偏差严格按国家及行业标准执行。
(5)加工完毕的构件,按5%抽样检查,且每种不得少于5件;当其中1件不合格时,加
倍抽检,复检合格后方可验收。
(6)成品、半成品出厂进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。
、半成品包装运输
(1)因为断桥铝合金窗同时具有装饰作用,所以对出厂的铝合金主框、窗扇等均采用工程
保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场,以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
(2)玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
(3)所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。
(4)需要吊运组装后的铝合金窗,应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防铝合金
窗损伤和变形。
(5)型材包装后装车时,应沿车厢长度方向摆放,摆放要严密整齐、不留空隙,防止车
辆行驶中发生窜动。型材摆放高度超出车厢板时,须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬
质材料混装时,必须采取有效隔离措施。
(6)玻璃装车时需要立放,下部垫草垫,两块玻璃之间用胶条隔离,根据需要每20块左
右的玻璃应捆扎一次,以确保车辆行驶中的振动和晃动不致造成玻璃破损。
(7)运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。
(8)对于组装后的铝合金窗框、窗扇或副框等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不
便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。
四、现场安装

准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框→校正→固定钢副框→土建抹灰收口→安装铝合金窗框→安装铝合金窗扇→填充发泡剂→塞海棉棒→窗外周圈打胶→安装窗五金件→清理、清洗铝合金窗→检查验收

(1)技术准备
1)施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解,不仅要对铝合金隔热窗施工图、
对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:
①对图纸内容进行全面地了解;
②找出设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调整尺寸;
③对照土建图纸验证设计及施工方案;
④了解立面变化的位置、标高变化的特点。
2)上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范要求,对土建提供的
基准线进行复核。事先与土建专业协商安装时间、上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,
确保产品安装质量。
3)根据土建专业弹出的窗户安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞El宽度、高度允许偏差±lOmm,洞El垂直水平度偏差全长最大