空气化工产品（广州）有限公司东莞 Ferroxcube 11HPN 项目化工设备吊装方案设计.doc

某空气化工设备吊装方案设计
1. 概述
本工程为空气化工产品(中国)投资有限公司空气化工产品(广州)有限公司东莞 Ferroxcube 11HPN 项目,该项目中有五台设备进行吊装,其中最长设备为 米,最重设备为 吨,其余设备重量都在 10 吨左右。具体情况见表 1 。
表 1: 设备参数表
序号
位号
名称
外形尺寸(mm)
数量
重量(Kg)
1
C 181A /B
变压吸附器
φ 1440 × 6186mm
2
8914
2
K111
空气压缩机
3390 × 2031 × 1981mm
1
10200
3
S218
冷箱
φ 1524 × 15740mm
1
15840
4
U004
工艺控制模块
5350 × 2100 × 3200mm
1
8500
•  施工中执行的规范及要求
业主或制造厂提供的设备安装规范
《化工机械安装工程施工及验收规范(通用规定)》 HSJ203-83
《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
3. 设备总体安装原则:
到场的设备只要具备安装条件的,到场后立即安装。
安装设备的总体原则是先大后小,先里后外。
4 .设备安装工艺流程
表 2: 设备安装工艺流程图
•  设备安装前的准备工作
设备基础的检查与验收:设备安装前,应先与土建施工单位办理基础交接,交接时,应对照土建施工图,仔细核对设备基础的尺寸、高度与图纸是否相符,核对设备预埋螺栓的数量、丝杆长度和间距与图纸是否相符,核对预留螺栓孔的大小、数量和间距与图纸是否相符。如发现问题,应立即通报业主。如没有发现基础存在质量问题,则应在业主的安排下与土建办理设备基础中间交接记录。
设备安装的允许偏差见下表 5 :
表 5: 设备安装的允许偏差表
序号
设备位号
允许偏差( mm )
中心线
标高
铅垂度
方位
1
变压吸附器
±10
±5
5
5
2
空气压缩机
±10
±5
15
5
3
冷箱
±10
±5
2
5
4
工艺控制模块
±10
±5
1
5
 
6. 安装方法及技术要求
设备安装前,应仔细核对设备的方位,确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量。对于立式设备的找正应在互成直角的两个方向利用经纬仪进行测量。
. 设备找平时,根据要求用垫铁进行调整,不允许用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法,其安装误差应符合规范规定。
设备的垫铁组高度为 30 ~ 60mm 。
预留螺栓孔安装的设备,先用临时垫铁对设备进行初找正、找平后,进行地脚螺栓的灌浆工作, 水泥灌浆料通常采用麦斯特( 牌号为 98c ) ,待混凝土强度达到 75% 以上时,在地脚螺栓旁布置垫铁进行最终的找正、找平工作。
垫铁应露出设备支座底板外缘 10~ 20mm ,垫铁伸入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均衡,每组垫铁的块数不多于 4 块。
二次灌浆:基础面的二次灌浆层应一次灌满,灌浆料为麦斯特( 牌号为 98c ) 无收缩水泥。
7. 设备吊装
设备参数见表 3
表 3 :设备吊装参数及吊车选型
位号
设备名称
外型尺寸
重量(Kg)
S218
冷箱
φ 1524 × 15740mm
15840
C 181A /B
变压吸附器
φ 1440 × 6186mm
8914
K111
空气压缩机
3390 × 2031 × 1981mm
10200
U004
工艺控制模块
5350 × 2100 × 3200mm
8500
冷箱( S218 )吊装
设备的吊装采用 160t 全液压汽车式起重机正吊就位, 50t 全液压汽车式起重机配合抬尾直至 S218 直立。直立过程见《图 1 :吊装设备直立抬吊示》。
 
图 1 :吊装设备直立抬吊示意图
冷箱( S218 )吊装受力校核:
.1 抬吊时吊装受力计算:
( 1 ) 主吊吊车的吊装受力计算:
起重机吊臂中心与设备吊放点最大距离(回转半径) 10m , 直立时水平抬起之初主、辅吊吊车负荷相等,各为起吊设备的 50% ,直立后主吊负荷是起