品管七大手法之柏拉图.ppt

品管七大手法之柏拉图_品管七大手法——柏拉图
柏拉图
(Pareto Diagrm)
柏拉图法则就是由少数人控制大部分财富的现象, 这是由1897年,
对财富分配深入分析得出——社会上少数人(20%的人群)却占有(支配)大部分的社会财富
(80%的财富)。可理解为“多数中的少数,而这个少数却起关键作用”。
首次运用于物料库存管理,以减少资金积压。定名为“”。即:
A类,少数重要项目,但占用资金金额很大。用“单项消耗物料 X 总量 X 单价”,依次计算,
找出重要的少数项。此物料金额高,应加强申购﹑进料﹑库存管理﹑领用及使用追踪工作。
B类﹑C类,也可用三段话上述方法计算归类,此类产品成本低,可用安全存量方法来管理。
“”也是“重点管理”法的一种。它不仅适应物料管理,也适合日常管理。
做法是将日常管理活动予以统计﹑整理﹑分析,然后抓住重点进行改进。重点管理也叫80/20法则。
作为<柏拉图曲线>,在第四版时,虽曾修正承认误用,但因其影响力非常大,柏拉图曲线仍是大家
所常谈、常使用的名称。
由品管图之创始人石川声博士介绍用到品管圈活动中,亦属品管七大手法之一。
品管七大手法——柏拉图
柏拉图的定义

1)根据所搜集之数据,按不良原因、不良状况、不良发生位置不同区分标准,以寻求占最大比率之原因、状况或位置的一种图形。

2)从柏拉图可看出那一项目有问题,其影响程度如何,以判断问题的?结点,并针对问题点采取改善措施,故又称ABC图。(所谓ABC分析的重点是强调对于一切事务,应<依价值之大小而付出不同努力>,以获得效果,亦即柏拉图分析前面2~3项重要项目之控制)
柏拉图的作法
1)决定数据的分类项目
其分类有:
(a)结果的分类:不良项目别、场所别、工程别。
(b)原因的分类:材料别、机械别、设备别、作业者别。
一般是想从结果之分类,洞悉问题点所在,进一步为了采取对策,再依原因别画制柏拉图。

2)决定收集数据之期间,并按上项分类,在期间内收据数据。
3)按发生次数顺序,将项目及次数记入不良分析表。

4)按分类项目,统计数据作统计表。
<例>
不良项目
不良次数
不良率%
累计不良率%
影响度%
累计影响度%
A
18




B
13




C
8




D
4




其它
5



100
合计
48

——
100
——
品管七大手法——柏拉图
总检查数:150
不良率%=各项不良数/总检查数 X 100,影响度%=各项不良数/总不良数 X 100
(a)各项目按出现数据之大小,顺序排列,并求其累计次数。
(b)求各项目的数据及累计数的影响。
(c)其它项排在最后,其它项若太大时,要检讨是否尚有其它重要要因需提出。
(5)于图表用纸记入纵轴及横轴。纵轴左侧直线代表不良次数、不良率或损失金额,右侧直线代表累
计影响度;横轴代表项目。横轴不宜长于纵轴,否则应调整其等分间隔。
品管七大手法——柏拉图
0
6
12
18
24
30
A
B
C
D
其他
项目别
不
良
率
累计影响度
(6)点上累计不良次数
(或累计不良率)及累计
影响度,并以折线连接则
得柏拉图
(7)记入数据收集的期间、记录者、绘图者及总检查数、总不良数-------等于图之空白处。
品管七大手法——柏拉图
图之用途
(1)作为降低不良的依据
想降低不良率,先绘柏拉图看看:
1)全体的不良有多少?
2)何种不良占多少?
3)减低那些不良,将可降低全体不良之70~80%以上?
真正影响不良的大原因只不过2~3项而已,所以只要对2~3个主要原因把握住,那么整个不良原因就会减半了。
(2)决定改善的攻击目标
柏拉图分析不限于(不合规格)的不良,任何工厂的问题都可应用柏拉图分析,以决定改善的攻击目标。
例如:
1)检查结果所剔出之不良品数及不良所引起的损失。
2)良品数及修理所费时间费用。
3)使用者的不满、抱歉件数、处理时间及费用。
4)作业所买时间及其损失。
4)标准作业时间以外所多花费之时间及费用。
(3)确认改善效果(改善前、后之比较)
因改善而采取对策后,为了确认其效果,需再绘一次柏拉图,如所采的对策好,柱形图的高度会降低,且横轴
之不良项目的顺序会变动。日常管理如能确实做好,全部柱形高度都会降低。
(4)应用于发掘现