起重机械设备专项检查表.doc

塔式起重机专项安全检查
安装单位
安装日期
工程名称
塔式
起重机
型号
设备编号
起升高度(m)
幅度(m)

最大起
重量(t)
塔高(m)
与建筑物水平附着距离(m)

各道附着间距(m)

附着道数
验收
部位
技术要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全,位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与
轨道
地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距离钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平衡、无异常声响
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常
验收
部位
技术要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫块、锲块等零件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)伏
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求

安全限位与
保险装置
起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
验收
部位
技术要求
结果
环境
布设位置合理,符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建(构)
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见:
签章: 日期:
安装单位验收意见:
签章: 日期:
使用单位验收意见:
签章: 日期:
监理单位验收意见:
签章: 日期:
总承包单位验收意见:
签章: 日期:
塔式起重机安全监控系统专项检查
工程名称
施工单位
安装单位
监理单位
塔机产权编号
安全监控系统编号
系统安装时间
系统调试验收时间
验收内容
验收结果
风速报警装置
超载报警装置
限位报警装置
区域碰撞装置
控制功能
实时数据显示
历史数据记录
监控系统安装单位意见
(盖章)
年月日
塔机安装单位意见
(盖章)
年月日
产权单位意见
(盖章)
年月日
使用单位意见
(盖章)
年月日
总承包单位意见
(盖章)
年月日
监理单位意见
(盖章)
年月日
塔式起重机顶升加节专项验收检查
工程名称
设备型号
备案登记号
使用单位
附着道数
本次附着与下一道附着距离
安装单位
原高度
顶升后高度
项目
检查内容
检查结果
顶升前检查
垫块、锲块、连接销轴、开口销等零部件是否齐全
附墙框、附墙杆是否有开焊、变形、裂纹
附墙框、附墙杆长度和结构形式符合附着要求
独立状态或附着状态下检查塔机垂直度的偏差
建筑物上附着点布置和强度符合要求,连接牢固
顶升装置各防脱功能是否安全可靠
爬爪、爬爪座及顶升支承梁无变形、裂纹、开焊
电缆线长度已留置、液压系统无漏油现象
顶升后检查
附墙框架、附墙杆安装是否符合规定要求
附墙框架、附墙杆装置等各处螺栓、销轴紧固连接牢靠
附墙杆与附墙框架应呈水平状态,与建筑物连接牢靠
附着点以上塔机自由高度不得大于规定要求
各部位限位器是否是否灵敏、可靠
附着后检查塔身的垂直度(附着上部,附着下部)
验