水泥净浆搅拌机.doc

水泥净浆搅拌机

本仪器用于≤公路工程水泥及水泥混凝土试验规程≥(JTG E30-2005)规定的≤水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法≥(GB/T 1346-2001)中的水泥标准稠度、凝结时间及安定性的试件制作。

⑴搅拌叶片转数及时间见下
搅拌速度
公转(r/min)
自传(r/min)
一次自动控制程序时间(s)
慢
62±5
140±5
120±3
停
15
快
125±10
285±10
120±3
⑵搅拌叶片宽度:111 mm。
⑶搅拌叶片与叶片轴连接螺纹:M16×1。
⑷搅拌锅内径最大深度:φ160mm×139mm。
⑸搅拌锅壁厚:1mm。
⑹搅拌叶片与搅拌锅之间间隙:2±1 mm

水泥净浆搅拌机主要由双速电动机、连接法兰、蜗轮、蜗轮轴、锅杆轴、轴承盖、内齿圈、行星齿轮、行星定位套、叶片轴、调节螺母、时间控制器、定位螺钉、
底座、立柱、减速器、滑板、搅拌叶片、搅拌锅、双速电动机、手柄、减速器组成。

⑴机械动力部分
该机用双速电动机提供动力,双速电动机的转速,通过蜗轮杆减速,行星轮系的转换,将主轴的转动转换为叶片绕着减速箱主轴公转和绕着叶片轴的自转的运动,从而对搅拌机锅内水泥净浆进行搅拌。
双速电动机可以通过改变三相电源的接法使电动机输出不同的转速。在工作中可使搅拌机得到快、慢转两种不同的工作状态。
蜗轮蜗杆传动用来传递空间互相垂直而不相交的两轴间的运动和动力,它具有传动比大而结构紧凑等特点,其传动比可达8~60。在搅拌机中使用该蜗轮蜗杆传动机构可使双速电动机的转速大幅降低。
行星轮系传动具有传动比底大、传动功力大、可实现运动的合成和分解。该机主要是运用行星齿轮的特殊运动轨迹,即公转和自动运动来达到叶片搅动的特殊要求。该机的行星轮系由行星定位套同步旋转,从而使固定在行星定位套上偏心位置的叶片轴带动叶片公转。固定在叶片轴上端的行星齿轮在公转的过程中由于与固定的内齿圈相
啮合,形成其本身的自传运动,并带动叶片的转动。
搅拌锅与滑板用偏心槽旋转紧锁。
⑵电器部分
当三位开关拨至自动挡时,时间程控器接通,双速电动机经时间程控器控制自动完成一次慢-停-快转的规定工作程序。首先开关导通,中间继电器工作,使三项电源接到双速电动机的D4 、D5、D6,双速电动机慢转。120 s后,SJ1跳开,中间断电器1 J断开,双速电动机停止转动。10s后,SJ2导通,报警器报警。5s后,SJ2跳开,SJ3导通,报警器停止报警,中间断电器2 J工作,使三相电源接到双速电动机的D1、D2、D3,双速电动机快转。
120s后,SJ3跳开,中间断电器2 J断开,双速电动机停止转动。
当三位开关拨至手动挡,三位开关拨至慢速时,中间断电器1 J工作,使三相电源接到双速电动机的D4 、D5、D6,双速电动机慢转。三位开关2K拨至停时中间断电器2 J工作,使三相电源接到双速电动机的D1、D2、D3,双速电动机快转。

⑴使用前检查
①先把三位开关都拨至停位置,再将时间程控器插头插入面板的“程序输入”插座。
②检查相线和零线:通电源之前,必须检查相线和零线无误才能通电。机身安全搭铁标志须接上不小于
1mm2截面的多股塑料铜芯线以保证可靠搭铁。
③检查叶片转向。接通电源,把开关1K拨至自动挡,开关2K拨至低速挡,按下控制器的启动按钮,检查叶片转向是否与搅拌机上所标志的箭头一致,即从上方往下看叶片旋转方向为逆时针。如不符合以上旋转方向,应拆开电源插头,调换电源插头的相线位置,就可使叶片旋转方向符合要求。
④检查工作程序。将开关1K拨至自动挡,开关2K拨至任意档,按下控制器的起动按钮,检查净浆搅拌机的工作程序:
s;
s后报警5 s共停15s
(120±3)s;
⑤检查叶片与搅拌锅之间的间隙。
用厂家为客户配备的间隙测量杆,检查搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙。用A端检查间隙应通不过,用B端检查间隙应通过,说明搅拌锅与叶片间的间隙满足2±1 mm。
⑥检查搅拌机运转时声音是否正常。
⑵操作步骤
①将电源插头插入电源插座,红色指示灯亮表示电源已接通,此时数码管显示为0。
②装搅拌锅:将搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌合水倒入搅拌锅内,然后在5~10 s内小心将称好的500g水泥加入水中,搅拌锅装入滑板底部孔中,顺时针转动锅至紧锁,再扳动手柄通过滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨向上移动,移动到手柄上定位销插入定位孔即可。
③搅拌。
自动搅拌操作:把1K开关拨至自动挡,轻轻按下时间程控器启动按钮,即自动完成整个搅拌程序,即慢搅12