机械制造技术课程设计-拨叉-3零件加工工艺及车拨叉口圆弧面夹具设计.doc

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机械制造技术基础课程设计
说明书
题目: 拨叉-3零件机械加工工艺过程设计及
车拨叉口圆弧面夹具设计
系名机械工程系
专业机械设计制作及其自动化
学号
姓名
指导教师
2014年 9 月11日
设计任务书
设计题目: 拨叉零件批量生产机械加工工艺过程设计及
拨叉-3 拨叉口圆弧面夹具设计
设计内容与要求:
1. 制定拨叉-3 零件机械加工工艺规程,编制机械加工工艺过程卡片,选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具;
2. 对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算;
3. 确定毛坯制造方法及主要表面的总余量;
4. 确定主要工序的工序尺寸、公差和技术要求;
5. 对两道主要工序进行工序设计,编制机械加工工序卡片,画出的工序简图,选择切削用量;
-3 拨叉口圆弧面夹具,绘制夹具装配图;
;
。
车间设备(与设计有关的设备):
普通车床C6125,CM6125,C6132,C6140;数控车床CK6125,CK6132,CK6140;立式铣床X51K,X52K;卧式铣床X61W,X62W;工具铣床X8120;立式钻床Z5125;台式钻床Z4115;
设计小组:组长:
成员:
指导教师签字
年月日

成绩:
工作态度
(满分20)
设计质量
(满分60)
答辩
(满分10)
校对质量
(满分10)
总评


摘要
机械制造技术基础课程设计是在大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们的大学生活中占有重要地位。就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决难题的能力,为今后参加祖国的建设打下一个良好的基础。通过这次设计,基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计,机床专用夹具等工艺装备的设计等,并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。
全套图纸UG三维,加
此次设计是对拨叉零件的加工工艺和夹具设计,我们首先对拨叉零件的结构特点和工艺进行了分析,然后确定大批量加工零件的毛坯生产手段及零件材料;分析了零件的其加工特点,确定其流水线的加工模式,从而实现定制大批量生产加工的工艺规程。其毛坯为铸造,具有体积小,零件复杂的特点,由于面比孔易加工,在制定工艺规程时,先加工面,再以面为基准加工其它,其中各工艺夹具都采用专用夹具,本文就拨叉的加工工艺,分析了两套加工方案,最终确定了一套科学合理的加工路线,并在以后的计算过程中,验证了这套工序的合理性,最后,以工艺中车削工序的专用夹具设计,进行了夹具的设计的定位分析,并做了切削力、夹紧力的分析计算
关键词拨叉;加工工艺;专用夹具;设计;切削力;夹紧力
目录
第一章零件分析及工艺规划 1
零件分析 1
2
第二章工序设计 4
4
4
4
4
第三章夹具设计 6
6
7
定位方式的选择 7
7
夹具体 7
切削力和夹紧力的计算 7
定位误差分析 8
第四章校对说明 10
第五章个人总结 11
参考文献 12
附录 13
第一章零件分析及工艺规划
零件分析


图1-1二维图

图1-2三维图
零件的结构特点
该零件是车床的拨叉,它位于车床主运动变速机构中,拨动滑移齿轮移动,使主轴获得不同速度,拨叉的Φ20H7孔与操作机构的轴相连,叉脚的Φ60mm圆弧与叉头两端面是与所拨动滑移齿轮的槽接触,通过操作机构的力拨动下方滑移齿轮移动到不同的啮合位置,实现变速。
零件毛坯与生产纲领
零件材料为QT400-18,大批生产,拨叉的轮廓尺寸不大,且有较多不需要切削加工的表面,所以毛坯选用金属模砂型机器制造型铸造成形。。

零件各加工表面及技术要求
表1-1各加工表面及技术要求
序号
加工表面
基本尺寸(mm)
公差等级(mm)
尺寸公差(mm)
位置公差(mm)
表面粗糙度()
1
拨叉头左右端面
40
未注公差
——
——

2
拨叉口左右端面
20
IT10
0
-


3
拨叉口内表面
Φ60