抹灰-防空鼓、开裂专项施工方案(1).doc

目录

一、 工程概况... 2
二、原材料要求………………………………………………………………2
三、 抹灰操作流程 2
四、 空鼓、开裂产生的原因 2
五、防止产生空鼓、开裂的措施和方法 4
六、安全文明施工措施 6
工程概况
本工程为于秦皇岛市海港区北部工业区北港大街北部,民族北路西侧。㎡。其中地下车库为一层、1#、6#、7#、8#、9#、13#、14#楼地下二层,地上分别为12、18、28、32层,车库为框架结构,住宅楼为框架剪力墙结构。建筑结构的安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,设计使用年限为50年;耐火等级地上为一级,地下二级,地下室防水等级为I级
二、原材料要求

水泥:。要求颜色一致,采用同一批号的产品。水泥有出厂合格证及性能检测报告。
砂:采用水洗中砂,拌制前过筛,筛除其中含有的草根等杂物,砂的含泥量不得超过5%,不得含有碱质或其他有机物。
水:拌制用水采用工地市政自来水。
、玻璃丝网等均应通过验收合格。
三、抹灰操作流程
内墙面工艺流程:
基层表面处理→甩浆→挂钢丝网→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹底层灰→抹罩面灰→养护
内墙面抹灰设计做法:
本工程墙体抹灰部分为后砌陶粒混凝土墙体,主要为住宅楼厕所、厨房维护墙,分户墙,抹灰要求如下:
1、卫生间墙面: 素水泥砂浆一道甩毛、9厚1:3水泥砂浆找平。
2、厨房墙面:素水泥砂浆一道、9厚1:3水泥砂浆打底压实抹平搓毛。
3、其它部位的陶粒砌体墙(包括住宅居室、卧室、书房):素水泥砂浆一道甩毛、9厚1:3水泥砂浆打底扫毛、5厚1:。
空鼓、开裂产生的原因
抹灰层产生空鼓裂缝有多种原因,主要是基层处理不当,砂浆用料比例不恰当,以及结构不合理,原材料不合格(如水泥过期),施工操作不当,后期养护等。
1、基层处理不当
,则砂浆中的水份很快就会被基层吸收,影响粘结力;
,砼块未清理干净,易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固;
,则抹灰层易产生空鼓现象;
2、抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌
,易造成砂浆强度过高或过低,过高则易产生开裂,过低则易产生空鼓;
,过高则水灰比过大,造成砂浆稠度下降,粘结力很差,粘不住,易往下掉,过低则砂浆太稠,施工操作困难,因水泥水化热过程中需要大量水份,砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要,因而砂浆的强度无法达到设计强度需要,与基层粘结牢固程度降低,易产生空鼓;
3、基层偏差太大,一次抹灰层过厚,干缩较大易产生空鼓和裂缝;
4、原材料材质品种不符合质量要求
,设计要求为325号,实际使用的标号过高如为525号或625号,但砂浆用料比例又不变,则造成砂浆强度过高,抹灰层易产生开裂;
,还在使用,造成拌出来的砂浆没什么强度,,甚至没有多少粘结力,这样的砂浆抹上去就会空鼓甚至脱落;
5、工人抹灰施工操作方法不当
,没有分层