墙柱植筋方案.doc

汉城村农民还建房(二期B地块)10#楼
墙、柱植筋方案
编制依据:《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
一、施工准备

1)工作面上的杂物已清理。
2)操作工人已进行岗前培训。
3)施工机具已全部到位。
4)需要拆除的箍筋提前人工拆除。
二、施工工艺
植筋:
1工艺流程:
弹线定位→电锤钻孔→洗孔→按比例配、注胶→植筋→固化养护→抗拔试验

1)弹线定位:根据图纸及规范要求配筋位置及数量,错开原结构钢筋位置(必要时采用钢筋探测仪探测其位置),标注出植筋位置。请监理验线,合格后就可钻孔。当柱子主筋较
密,电锤无法在原位置成孔时,可将成孔位置向柱中心移位30mm~50mm。
2). 电锤钻孔:根据设计图纸,确定钢筋位置,在混凝土中用电锤或金刚石钻机打植筋孔,深度10d(d为钢筋直径),孔径应比钢筋直径大4~8mm。钻孔时,钻头始终与砼结构面保持垂直。若柱子部位梁钢筋较密集,在打孔时可能会碰到主筋,此时应避开钢筋,对于废孔应采用化学锚固胶或高强度等级树脂水泥砂浆填实。
3).清除孔内灰尘:洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。
方法:用压缩空气彻底吹净孔内碎渣和粉尘,以保证孔内完全无灰尘,做到三吹三刷,钻孔清洗完后要请监理等有关单位验收,合格后方可注胶。
4).钢筋除锈:对于钢筋的埋入部分,用角向磨光机除锈。对螺纹钢筋,应打磨除锈,除锈长度为
20d。
5).配胶:将JLD-J型植筋胶搅拌均匀。配料时应严格称量,每次配料应尽量少配,并能在15~30分钟内用完。否则,结构胶初凝后将无法使用。为保证搅拌均匀,搅拌时间应控制在5分钟以上。
6).植筋:植筋胶配制好后,应尽快填入混凝土孔内。把配好的结构胶先填入孔内约孔深的2/3,然后,将钢筋插入孔中,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底。
7)固化养