503瓦斯高位抽放巷作业规程.doc

第一章概况
一、工程情况
503瓦斯高位抽放巷布置在轨道上山以西,主井中央石门以东,上为11501采面及11503回风巷,下为11503运输顺槽。巷道开口段为+350穿层上山,见14#煤层后沿14#煤层走向布置,预计总工程量为380m。该巷道主要作为503采面进行上部煤层瓦斯抽放时安设抽放管道之用。
巷道平面布置图(见附图一)
二、地质概况
该巷道区域构造较为简单,无地质构造,水文地质条件较简单,地面无大型水体,掘进区域内无岩溶、老窑积水及断层导水带等,主要以砂岩裂隙水为主,涌水量较小。
三、瓦斯、煤尘及自然发火情况
据2003年鉴定结果,15#,, m3/T, m3/分,属高瓦斯矿井。15#煤层有自然发火倾向性,属Ⅱ类自然煤层,煤尘无爆炸性, 2005年、2006年因矿井进行技改,未进行瓦斯等级鉴定。
四、煤层及顶底板岩性
14#煤层位于龙潭组中段中下部,上距6#煤层约72m,下距15#煤层约10m。,为薄至中厚煤层,含矸0~2—3层,煤层顶板为黑色泥岩,其上部为泥质粉砂岩,其下部为泥质细砂岩。
煤层柱状图(附图)
第二章:施工方法与工艺
一、施工方法
1、采取单巷掘进,在通风措施巷距11503回风巷口下5m处开门,开门口方位为215°,以此方位按+35°掘18m上山(上山长度以见14#煤层为准),见14#煤层后沿14#煤层走向以+3‰坡度向西方向开掘平巷。
2、主要工序:打眼、风力洗孔、装药、连线、放炮、通风、洒水降尘、敲帮问顶、临时支护、人工耙碴、支护等。
二、爆破说明书
(一)钻眼爆破说明
1、钻眼机具:采用YT24型风钻打眼,风钻耗风量≤4m3/分,用风镐修整巷道、挖柱窝。
2、炮眼布置方式:掏槽眼:采用水平楔形掏槽,掏槽眼4个,,顶眼4个,间距800mm,帮眼4个,两帮各2个,间距为600mm,。
炮眼布置(见附图)
3、爆破器材:采用1~5段毫秒延期电雷管(延时不超过130毫秒),3#煤矿许用炸药,采用MFB-200型电容式发爆器启爆。
4、装药起爆顺序:采用正向装药,装药顺序是炸药、水炮泥,最后用黄泥封孔;连线方式:串联。全断面一次启爆,起爆顺序是掏槽眼→周边眼→底眼
(二)爆破参数表
炮眼
编号
炮眼
名称
炮眼深度(m)
角度
装药量
联线方式
起爆顺序
水平
垂直
支/根
合计(kg)
1—4
掏槽眼

80°
0°
3

串
联
1
5—12
周边眼

85°
0°
2

2
13—17
底眼

0°
90°
3

3
合计


(三)预期爆破效果表
序号
名称
单位
数量
1
炮眼利用率
%
90
2
循环进度
m

3
循环炮眼长度
m

4
每循环炸药消耗
kg

5
每循环雷管消耗
发
17
6
每米进尺炸药消耗
kg/m

7
每米进尺雷管消耗
发/m

+第三章:断面形状、支护方式及质量要求
一、断面形状、规格、支护方式
采用梯形断面,圆木架棚支护,棚梁、棚腿长均为2000mm,圆木直径不小于16cm。巷道规格为:上净宽
1700mm,下净宽2200mm,净高1800mm; S净=㎡。
二、质量要求
1、运输顺槽必须严格按中线施工,中线至任何一帮的误差不得超过+150mm,不得出现负误差。
2、巷道净宽、净高必须符合设计要求,误差不得超过+150mm,不得出现负误差。
3、棚梁、棚柱构件加工焊接必须牢固,符合规格要求,不合格品不得入井使用。
4、梁、柱接口严密,打紧、架牢、架正,不得出现迈步、前倾后仰现象。
5、棚距为70cm,最大不超过80cm,必须用背板护顶、护帮,背板不少于5块,帮板不少于3块,背板必须背实。
6、架棚时必须挖柱窝,,棚柱架在硬底上,不得架在浮矸松石上,遇软岩时,必须穿鞋垫底,垫板规格:长×宽×厚=20×15×3cm。
附:支护断面图
第四章:劳动组织及作业循环图表
一、作业方式
采用“三·八”制作业方式,即每天三个班,每班八小时,采用每一个班掘进支护循环形式,,,月生产时间按25天计,月成巷进尺为120m。
二、正规循环图表
工序
时间(分)
交接班
30
打眼放炮
90
通风
30
出矸(