1800说明书(改编).doc

产品说明书
MG750/1800-WD
电牵引采煤机
操作人员必须进行相应的煤矿安全规程培训
使用者在使用前必须认真阅读本产品说明书
太原矿山机器集团有限公司
2005年元月
(本产品执行MT/T81、MT/T82、Q/1400TK06标准的规定)

采煤机的特点
采煤机总体结构为多电机横向抽屉式布置的主机架框架结构,牵引方式为机载式交流变频调速销轨式无链牵引,电源电压为3300伏。控制系统采用PLC可编程控制器进行各种动作控制;监测系统采用工业控制计算机,实现恒功率自动控制、数据记录、回放和处理,并提供中文界面显示各种参数和运行工况。
主要用途及适用范围
MG750/1800-WD电牵引采煤机适用于缓倾斜、中硬煤层长壁式综采工作面,~5米。可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化物、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。在长壁式采煤工作面可实现采、装、运的机械化,达到综采的高产高效。该采煤机是具有良好可靠性,并能满足高产高效工作面要求。
型号的组成及其代表意义
MG750/1800-WD电牵引采煤机
名称含义 M:采煤机 G:滚筒式 750:截割电机功率
1800:装机总功率(2×750+2×90+35+90) : 3300伏 D: 电牵引
制造标准及安全要求
执行国家、行业和企业有关标准,出厂验收执行MT/T82-1998等相关标准。
安全要求符合2005年版《煤矿安全规程》的要求。
随机提供《防爆合格证》、《MA标志准用证》、《产品合格证》。
2. 总体结构及特性
采煤机结构
采煤机由左、右摇臂,左、右滚筒,牵引传动箱,外牵引,泵站,控制箱,调高油缸,主机架,辅助部件,破碎装置,电器系统等部件组成。见图1-1电牵引采煤机总图。
采煤机端面及与工作面运输机配套尺寸见图1-2采煤机端面配套图。

左、右截割部
位于采煤机两端,与主机架悬挂铰接,用销轴连接(台阶销),以铰接销为回转中心。摇臂的升降由调高油缸的行程来控制。摇臂分别由两台750KW的交流电机驱动,经二级直齿减速、双级行星减速后驱动滚筒转动来完成截煤和装煤,它是采煤机的工作机构。截割电机横向布置,在采空侧可以拆装。
左、右牵引部(包括牵引传动箱和外牵引)
位于采煤机主机架两端(采空侧)的框架里,牵引传动箱及牵引电机采用横向布置,它是采煤机行走机构,与主机架通过销轴、定位块、楔紧装置及螺栓偏心螺母可靠连接。它分别由两台90KW的交流电机经三级直齿减速,双级行星减速后驱动外牵引的一级减速后驱动链轮,链轮的转动驱动采煤机沿着工作面运输机运行。
泵站
位于采煤机主机架(采空侧)的框架里,与左牵引传动箱相邻。泵站及泵站电机采用横向布置,它是将机械能转变为液压能。泵站电机通过联轴器驱动齿轮泵(位于采空侧),从单独的油箱经过滤器吸油,为采煤机的摇臂调高、破碎调高提供液压动力。同时为液压系统提供控制油,控制牵引传动部的制动器及为手液动换向阀提供先导。

电牵引采煤机上的破碎机为可选附属设备。分为右置和左置配置,定货时注明。
破碎机的作用是由于长壁采煤的采煤高度增加,片帮和落煤的块度增大。当片帮和落
煤的块度较大时,煤不能顺利通过主机架与工作面输送机之间的过煤通道。破碎机是附在采煤机上破碎片帮和大块落煤的专门装置。
破碎机安装于采煤机一端,与主机架铰接。由一台90KW的电动机驱动,电动机布置在破碎机摇臂头部,与破碎机滚筒同一轴线,通过传动系统减速后,将动力传递给破碎机滚筒,驱动破碎机滚筒旋转,在破碎机与主机架之间绞接有调高油缸,可以控制破碎机摇臂的升降,从而调节破碎机滚筒相对工作面输送机刮板之间的距离。
控制箱
控制箱位于采煤机主机架(采空侧)的框架里,与泵站相邻,控制箱采用横向布置。其作用是:
(1)完成采煤机的电源引入和分配。供电给左右截割电机、泵站电机、破碎电机、牵引变压器、控制变压器。牵引变压器提供380V的交流电给控制箱中的变频器。控制变压器提供220V的电源给控制箱中的控制电源单元。
(2)完成采煤机的控制和监测。变频器装置为牵引电机提供变频装置为牵引电机提供频率可变、电压可变的交流电源;监测中心采用工业控制计算机对采煤机进行运行检测、故障诊断、记、忆及回放显示;控制中心采用可编程控制器,可编程控制器根据各种操作信号,输出控制信号,送给执行元件来控制采煤机的各种动作。
主机架
主机架是用来支撑和连接各个部件,同时与工作面输送机配套