CAM350使用说明.doc

CAM350使用说明
一、FILE 菜单:
1、New (NO) 清空原来的所有数据,准备调入新的数据。热键Ctrl-N
2、Open 打开当前及以下CAM350版本输出的CAM/PCB文件。热键Ctrl-O
3、Save 将当前各层所有数据保存到*.cam/pcb里。以后打开*.cam/pcb所有数据都在里面。热键Ctrl-S
4、Save as 将当前各层所有数据另存为*.cam/pcb文件里。
5、Merge 可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350 PCB文件,或制作完的另一个型号的数据的CAM350 PCB(可用于把几个处理完的资料拼在一起),调入后用Edit,Change,EXPLODE MERGED DATABASE,就可修改模块中的数据。
6、Import 导入文件
Autoimport 可自动导入CAM350识别的数据文件,包括274D,274X,*.DPF,
带刀具的钻孔文件,*.DXF文件,铣边数据等。数据需在同一目录。
l        不要直接选Finish,选NEXT,这样如果软件识别制式不对,还能手动修正。
l        所有调入数据不要只看后缀,需要解读ASCII码,来确认数据格式的实质(后缀是可以任意的)
Gerber data 手动调入各种制式的GBR数据
如导入数据的ASCII码中有DCODE定义,都设置为RS274-X,
是*.DPF 则应设置为Barco DPF,如数据ASCII码有FILE 9* 设置为Fire 9xxx调入数据。
274X、DPF、Fire 9xxx的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位,只需要告知是RS274X/DPF/Fire 9xxx就可直接调入。
调入不自带D码的文件就应设置为RS274的,同时要设好正确制式还要能正确匹配D码文件才能显示正确的图形。
 
如何判别RS-274D(GBR数据中无D码定义)的制式:
l        一般GBR数据是LEADING,钻孔数据是TRAILING的,且大都是绝对坐标。LEADING是省前零(补后0)、TRAILING是省后零(补前0)、NONE是不省0(前后均补0)
例:025690 省前零为:25690 (Leading)
025690 省后零为:02569 (Trailing)
025690 不省零为:025690 (None)
274D数据首先根据ASCII码判断是哪种省零方式
l        其次找到X或Y坐标之一是相同的一组点,看他们不同坐标的差值。来判断是公制还是英制(通常此处为单列直插或双列直插器件。)
如果差2一般为公制2mm,.2/。
l        如是2,4 解读为 如是3,3解读为
数据读入尺寸偏小,小数点前位数增加一位,小数点后减少一位再读入;
数据读入尺寸偏大,小数点前位数减少一位,小数点后增加一位再读入;
l        数据读入尺寸是否正确,”/。有尺寸标注也可通过测量值是否一致来判断。
l        如果数据导入后外形尺寸、器件相邻引脚中心距也是正确的。但线的粗细、盘的大小不对。很可能是软件在导入D码表*.APT *.REP时把单位搞错了。如英制D码单位1(mil省略),解读为1mm,图形就会糊掉。
如公制D码单位1(mm省略),解读为1mil,图形就会很单薄,都是细线,小盘,好多连接的都分开了(如泪滴)这种情况在读入*.PHO数据时可能会出现。
l        D码导入需配相应的D码格式解读,并检查焊盘形状方向是否正确,不能有断线,填充未填实,短路,断路的现象。特别是要注意X≠Y的数据(椭院/长方。。。)其方向解读是否正确,方向反了就会造成短路。
l        圆弧导入如出现异常,有可能是圆弧解读顺时/逆时方向反了,或存在起始/重点相同的圆弧。
解决方法:
软件默认是以QUADRANT(象限、四分 90度)读入,如需改为360度读入,请在FILE,SETUP,PHOTOPLOTTER中的SETUP OPTIONS中选择360 DEGREES。选择IGNORE ARCS WITH SAME START/ENG POINTS 忽略起始/终点相同的ACS。
l        读入274D数据后需每一层去检查调入后图形大小、形状是否正确,层与层之前也要对齐后检查相互关系是否正确。
l        如果软件在自动读入经手动修正制式及D码匹配文件后还是不能正确的读入,且是D码问题。看一下每层D码之间没有冲突,可以调入GBR后,根据D码表手