绿地世纪城二期工程
监理旁站方案
针对本工程的特点,根据监理规划和监理实施细则的要求,制定如下监理旁站方案:
一、旁站监理工作的内容
旁站监理工作的主要内容是建筑桩基工程、土方回填工程、梁柱节点工程、砼浇筑工程、施工缝和后浇带设置、卷材防水层细部构造处理、节能保温、水电等隐蔽工程,现分述如下:
(一)桩基施工
钻孔灌注桩
(1)灌注过程质量控制:
钢筋笼的制作应符合设计要求,偏差符合规范要求。主筋间距±10㎜,箍筋间距±20㎜,直径±10㎜,长度±50㎜。
钢筋笼搬运和吊装时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后立即固定。
混凝土浇筑前,必须得测孔底沉渣厚度,如超过要求应重新清孔。
混凝土须有良好的和易性与粘聚性,配合比应通过试验确定,坍落度为180~200㎜。
第一次浇注应有足够的混凝土储备量,。
控制好导管的埋设深度,埋深宜为2~6m,一般导管底端埋入管外混凝土面以下2~3m左右,,为防止断桩严禁将导管拔出混凝土面。
导管提升时,不得挂住钢筋笼,以防浮笼。
要求施工单位做好防止钢筋上浮的措施。
水下混凝土必须连续施工,每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间性控制,对浇注过程中发生的故障做好记录。
控制最后一次灌注时,桩顶不得偏低,应凿除的浮浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。做好混凝土试块的留置养护工作。
(2)安全文明:
在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专业操作并加强机械维修保养,要有安全主管部门的检验认可证方可投入使用。钻孔机械钻进地下障碍物时,要注意机械的振动和颠覆,必要时停机查明原因方可继续施工。
机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜,不倾倒。
护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。
若有吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他操作。
拆除导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等掉落,拆除导管时,上空不得进行其他作业。
导管提升后继续浇筑混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。
应注意现场文明施工,对不用的泥将地沟应及时填平。对正在使用的泥浆沟(管)应加强管理,不得任泥浆溢流。捞取的沉渣及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥污,跌伤人员。
钻孔时,应在孔中加盖板,以防工具掉入孔内。
(二)土方回填的旁站监理
1、预控
对填方土料应按设计要求验收合格后方可填入,填方应尽量采用同类土填筑,要控制适宜含水量,当采用不同的土回填时,应按类有规则地分层铺填,将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,以利于水份排除和基土稳定,并避免在填土内形成水囊和滑动现象。
2、过程质量控制
施工人员进行基坑回填时,应遵守下列规定,监理要严格进行监督:
1)基础的现浇混凝土应达到一定的强度,不致因填土而受损伤时,方可回填。
2)土方回填前施工人员应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽出坑穴积水、淤泥,验收基底标高,监理人员检查合格后方可回填,如在耕植土或土上填方,应要求施工方在基底压实后再进行。
3)基坑回填顺序:应按基底排水方向由高至低分层进行。
4)回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应要求施工人员先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。
5)基坑回填土方时,应在相对两侧或四侧同时进行,同时应检查排水措施,控制每层填筑厚度、含水量、压实程度。填筑厚度及在压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。
填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度(mm)
每层压实
遍数
压实机具
分层厚度(mm)
每层压实
遍数
平碾
250-300
6-8
柴油打夯机
200-250
3-4
振动压实机
250-350
3-4
人工打夯
<200
3-4
6)填土应预留一定的下沉高度,以备在推重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。当填土用机械分层夯实时。其预留下沉高度,一般不超过填方高度的3%。
7)人力夯实的按一定方向进行,打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后在夯中间。蛙式打夯机等小型机具夯实之前,对填土应初步平衡,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。
8)土方回填后要进行压实度试验,达不到设计要求继续夯实,直到合格为止。
(三)粱柱节点钢筋隐蔽过程旁站要点
1、对用于梁柱节点的钢筋安装时,受力钢筋的品质、级别、规格和数量应对照设计图纸和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》》逐项检查,符合要
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